苏州电加工生产研发的电火花数控小孔机床设备的优势有：
1、能加工高温合金、钛合金、不锈钢、硬质合金、淬火钢等各种难加工材料。
2、加工速度快、精度高、表面质量好、深径比大。
3、设备可以自动更换电极、导向器，UG模型空间孔位自动编程，自动换加工孔位、自动修整电极、自动检测加工零位、自动换规准、自动控制加工深度、电极用完自动发讯、任意单孔选择加工、样件孔位采集自学习编程，工作液电导率自动控制处理。
电火花机床加工应具备的条件
1.放电必须是短时间的脉冲放电。放电持续时间一般为10-7-10-3s。由于放电时间短，使放电时产生的热能来不及在被加工材料内部扩散，从而把能量作用局限在很小范围内，保持火花放电的冷极特性。
2.脉冲放电需重复多次进行，并且多次脉冲放电在时间上和空间上是分散的。
3.脉冲放电后的电蚀产物能及时排放至放电间隙之外，使重复性放电顺利进行。
电火花小孔机使用德国新技术。采用德国线路板设计和旋转头连接器及采用进口水泵，大大提升了产品的市场竞争力。
可加工於直径0.2--3.0高精密钻孔， 钻孔深度可达电极直径的100倍。可加工於超硬金属或已热处理的硬化工件。可加工於线切割的穿孔。螺丝攻削的清除。可加工於不规则或球形的平面。
◆能加工不锈钢、淬火钢、硬质 合金、铜、铝等 各种导电材料。
◆采用德国线路板设计和旋转头连接器及进口水泵◆采用德国线路板设计和旋转头连接器及进口水泵。
◆能加工直径0.2-3.0mm,大深 径比300：1以上的孔。
◆加工速度每分钟可达到30-60mm。
◆能直接从斜面、曲面穿入。
◆直接使用自来水作为工作液。
◆新数码高频电路。
◆进口水泵、旋转头连接器。
电火花小孔机的操控体系能够与机器人或丈量体系、部件的可视化数据搜集体系或条形码扫描仪等设备相对接，由于选用了客户的体系接口，因而能够被纳入到出产线、与上级管理体系的数据交换和远程保护等体系里。
电火花小孔加工特别适用于具有导电特性的硬质资料的加工。通过80μm~3mm（特殊状况下可达10mm）直径的电极管电火花成型机，能够到达700×D的钻孔深度。例如选用1.0mm直径的电极，即能够到达700mm的钻孔深度。迄今为止，在高合金硬质资料所到达的zui大钻孔深度为1500mm。另一种极点状况就是小型钻孔，只要大约一根发丝那么厚。迄今为止在高合金资料上所到达的zui大钻孔速度大约为70mm/min。
以上信息由专业从事昆山电火花小孔机的苏州电加工于2025/3/23 4:07:50发布
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