数控电火花精密微孔机可采用圆形细长丝电极或细长扁丝电极，亦可采用异形整体电极加工圆形或各种异形截面微孔。
数控电火花精密微孔机带细长丝电极再进给机构，实现加工中电极的伺服进给及损耗补偿。为了实现微孔的稳定加工，加工中电极丝作高频振动， 以更好地导入加工液和排屑。
数控电火花精密微孔机除装夹工件及更换电极外，整个加工过程可以自动完成。可以自动修整电极，自动找零位，加工过程中可以自动切换工艺参数。
数控电火花精密微孔机
该机床除装夹工件及更换电极外，整个加工过程可以自动完成。可以自动修整电极，自动找零位，加工过程中可以自动切换工艺参数。加工深度到一定位置后可以自动回退。
机床采用长电极加工，电极损耗通过再进给机构进行自动补偿，电极用完可以自动报讯。
机床采用G代码编程和图形化编程，用户可以设置孔号，可以连续群孔加工，也可以任意指i定孔号进行加工。
电火花微孔机作用
火花微孔机是利用，电火花放电原理加工精密微孔，跟普通穿孔机差不多啦，只是加工的孔径更小，适合于加工各类喷嘴精密微孔、化纤纺丝板精密微孔等各类精密微孔，加工精密圆形微孔范围一般在在￠0.08~￠2mm，孔深一般在1~3mm以内。
有一家公司说自己自主研发的微细电火花放电技术，具有与国外同类产品媲美的加工精度，同时还结合了中国企业的应用特点，进一步强化了产品的可靠性和环境适应性，能够更好地满足国内企业的需要，是进口机床的理想替代品。该机床的微孔加工范围在Φ0.1mm~Φ0.5mm（可根据客户需要扩展到Φ1.5），通过该机床加工的微孔具有高精度、高光洁度，孔径一致性高等特征。
加工业务范围及技术能力
7.纺织行业。小喷丝冒，圆孔：加工孔径范围 0.1-0.5mm 孔的加工精度≤±0.003 mm，加工孔圆度 ＜0.003。
8.设备制造行业。进气喷头0.30±0.005，1.8mm厚。
9.仪器仪表行业。接近开关，0.1±0.003，0.5厚。
10.模具制造行业。拉丝模 ≤0.25mm慢丝穿丝孔，6mm厚，182个孔。
11.汽摩配件行业。吹气喷头 0.4±0.01 mm ，2mm厚。
12.光纤行业。光纤接头模具 0.12±0.005，1.5mm厚。
以上信息由专业从事数控电火花精密微孔机供应的苏州电加工于2025/3/23 3:51:31发布
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