防止密集型母线槽遇到意外的小妙招
密封环碎裂是机械密封早期失效常见现象之一。石墨静环主要是碎断，陶瓷、碳化钨动环主要是密封端面裂纹和变形。下位机利用控制气压传动系统以及步进电机驱动系统完成对封闭式母线槽的定位及测量头的移动，测出封闭式母线槽内导电片电阻以及甘电片之间绝缘材料的绝缘强度，并把检测结果传送给上位机。石墨环碎断，密封严重泄漏，密封水压不能保证大于介质压力。动环虽有裂纹，造成泄漏增加，但在多数情况下还能维持运转。造成石墨环碎断的原因是多方面的，主要有以下几种。
(1)橡胶密封圈或聚四氟乙烯V形环与石墨环和静环座配合太紧，石墨受挤压，在动态下碎裂。
(2)在安装密封室和泵体时撞击太重，或泵体密封室严重倾斜。
(3)轴的摆动和串量超过规定值。
(4)密封水中断，摩擦副干摩擦，温升过高，密封环热裂，而又突然送密封水，使密封环剧烈收缩而碎裂。
线路优化通过运用母线槽，咱们能够吞并某些分支回路，并用插接箱将之转化为一条大的母线槽。(2)温度影响：用非金属材料作密封环(如陶瓷、WC)，由于热传导不好，环内温度分布极不均匀，即使在正常条件下，温差也可能达到好几百度，由于存在着温差，进而产生热变形而引起热应力。它可简化电气体系，得到较多股线低的电流值。因而节省了工程的造价，而且易于维护。关于传统的电缆线路，电缆会使得电气体系极点凌乱，无量，难于维护，这样，就浪费了工程费用和设备空间。
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关于母排截面尺寸的选择可有如下几种：
（1）按持续工作电流选择；
（2）按经济电流密度选择；
（3）按短路时的热稳定校验；
（4）按短路时的机械强度校验。
接触电阻增大又使接触面温度继续升高，造成恶i性循环，导致接触部分损坏。因此电接触面的氧化问题就成为限制母线槽温度的主要因素。如果以上7项技术数据符合技术要求，基本上对认证的产品可以放心使用了。连接面镀银的螺栓连接允许的母线温度比较高，但成本很高，一般采用连接面镀锡或镀锌的螺栓连接。这种母线的允许温度就低些。我国规定母线的允许温度为85～90℃，对封闭母线，外壳的允许温度为65～70℃。采用焊接时，允许温度可到达110℃。
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以上信息由专业从事连接器力矩螺栓厂家的凯艾帝电气于2025/1/16 23:22:28发布
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