笔者在工程施工治理过程中,发现过几起因为螺粉绝缘套管受力损伤造成母线槽绝缘降低的情况。接地的连接采用母线壳体能符合接地要求,但是母线外壳全部采用喷涂处理时,须用导线将两段毋线槽用接地螺栓连接。母线槽在安装之前和安装之后应对其进行绝缘检杳,并进行比较检杳是否因为安装质量题目造成母线楷绝缘降低。也就是说两者之间使用金属丝编织软导线或其他类型的柔性导体过渡连接。
————————————————————————————————————————————————————————
动环裂纹的主要原因如下:
(1)硬质合金动环,存在着较大的应力,在动环运转时,在外力、内力联合作用下出现裂纹。这些裂纹都是沿径向发散的密集的细微裂纹。
(2)温度影响:用非金属材料作密封环(如陶瓷、WC),由于热传导不好,环内温度分布极不均匀,即使在正常条件下,温差也可能达到好几百度,由于存在着温差,进而产生热变形而引起热应力。当热应力达到一定程度时,致使应力超过材料的强度极限。这时,对脆性材料的密封环往往产生表面龟裂,进而使密封面的摩擦磨损加剧而失效。由于热变形也会使贴合的密封面间隙畸变,从而使泄漏增加。所以,插接箱内i好不装开关,仅装连接导体和电缆,将电源引入附近安装的壁挂式动力箱内。
动环端面采用硬质合金时,由于这些材料的热胀系数都较小,与基体材料的热胀系数相差较大(不锈钢比硬质合金热胀系数高3~4倍),因此当密封温升超过一定值时,就会引起堆焊硬质合金密封环的变形或裂纹。
解决动、静坏碎裂和变形的有效措施,除了严格控制备件加工质量,细心安装检修,加强操作管理之外,保证密封端面能够得到充分的润滑冷却是重要措施。但是,在密集型母线槽实际操作中,不是任何时候都能保证充分的润滑和冷却的,密封水压力波动、中断及工人的误操作,都会使密封失去充分的润滑和冷却。————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————。
导体的绝缘处理:
a、 校排:
母排在镀锡处理后,要求母排的直线度进行校正,校正时只能用木狼头或橡胶榔头,严禁用铁榔头等坚硬金属工具进行校正,如需采用夹具,必须在母排外包上棉布等隔层;
b、 砂排
导体在校正处理后,必须仔细砂排,将导体所有的边、角、面砂磨光滑,导体上严禁有任何的突出物、毛刺杂质的存在,如发现焊缝突起或原材料有瑕疵,一定要退回上道工序,待消除一切隐患后,方可进入下一道工序,在砂排结束后,要用纱布将导体上一切灰尘、杂质擦除干净后待用,注意防尘,此工序相当重要。————————————————————————————————————————————————————————。
我国规定母线的允许温度为85~90℃,对封闭式母线槽,外壳的允许温度为65~70℃。采用焊接时,允许温度可到达110℃。 一般母线设计中还应考虑事故情况下短路电流的热效应。在电网发生短路的情况下,虽然保护继电器能迅速做出反应,切断电路,延迟时间仅在几秒到十几秒以内,但是由于短路电流极大,产生的热量也极大,引起母线温度短时间的大幅度升高。母线安全地承受这种短路热效应的能力称为短路热稳定。副压模安装在主压模导槽内,由复位弹簧及预压小油缸作用实现上下滑动,上模在折弯机上的安装形式与普通折弯模具的安装形式是相同的。以上信息由专业从事母线装配线批发的凯艾帝电气于2025/1/16 3:39:21发布
转载请注明来源:http://szhou.mf1288.com/szkaddq-2835442830.html