数控电火花小孔机加工可以确保孔径的高精度、孔的垂直度和圆柱度以及无i毛刺和不偏向。经过硬化处理的钢材也可以接受数控电火花小孔机加工处理。因此，可以避免传统的先钻孔后淬火的板材的淬火变形的现象。甚至难切割材料(如钨、钛、因康镍合金、镍基合金、不锈钢合金和钼等)也都可以接受加工。采用电火花机床，可以以极陡的角度进入工件的表面并蚀穿未知的空区。整个过程准确可控，而无需事先设定准确的钻孔深度。
数控电火花加工机床不适合在污浊和高温潮湿的环境中工作，电网供电环境也有较高的要求，机床供电电压不应劣于±10%，三相应平衡稳定。过于恶劣的电网必须加装稳压源。机床除正常的保持整洁和润滑以外，还必须用心维护如下部位：
数控电火花加工机床的导轨和丝杠，绝i不能沾染脏水和污物，一旦沾有脏物，要用干净棉纱揩擦干净后再用脱脂棉浸10#机油轻擦涂一遍。
以提高深小孔加工精度(兼顾加工速度和工具电极损耗)为目的,利用DK703数控电火花小孔加工机,对65Mn深小孔电火花放电加工展开试验研究,分析了影响深小孔加工工艺的各因素作用规律,并进行了参数优化. 研究过程中首先通过单因素全i面试验方法,分析了加工参数对深小孔圆柱度误差,加工速度和工具电极损耗的影响规律,然后结合单因素试验研究结果,采用部分正交多项式回归设计方法,进行了回归试验,通过试验数据得出回归方程,并用极值分析的方法确定参数组合,通过实验验证了参数优化的良好效果.
电火花小孔机是一种直接利用电能和热能进行加工的工艺.加工过程中,工具和工件(两极)不接触,置于绝缘工作液中,靠两极间不断的脉冲性火花放电,产生局部,瞬时的高温(达一万度以上)把金属材料逐步蚀除掉(熔化或汽化,工具和工件的表面被腐蚀成小坑).由于加工过程中可见到火花,故称为电火花加工.广泛用于加工淬火钢,不锈钢,模具钢和硬质合金等难加工材料.电火花加工的用途有:成形加工,线切割加工,磨削和镗磨,表面强化和刻字,高速小孔加工及同步共轭回转加工,其中成形加工及线切割加工应用广,大约占电火花机床总数的90%.模具上广泛应用的有形状加工,型腔加工和小孔加工等.
以上信息由专业从事数控电火花小孔机的苏州电加工于2025/1/4 5:07:01发布
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