苏州电加工研发生产的数控电火花精密微孔机床设备的优势有：
1、具备*大锥度0.02mm的倒锥微孔加工能力，配合精密数控五轴，可实现各类汽柴油机倒锥或正锥的喷嘴、喷片及阀板加工；
2、采用*新工业设计，拥有开放式、半封闭和全封闭等造型设备，适应于各类用户；
3、自动换加工孔位、自动修整电极、自动分中、自动换规准、自动控制加工深度、电极用完自动发讯；
4、工作液采用蒸馏水，卫生环保。水质情况可根据电导率测试仪自循环处理。
电火花微孔机该机床利用电火花放电原理加工高精度、高光洁度精密微孔。用于加工各类喷油嘴零件精密微孔，加工精密圆形微孔范围一般在￠0.1~￠0.5mm。
机床采用圆形细长丝电极。带细长丝电极再进给机构，实现加工中电极的伺服进给及损耗补偿。加工一般采用去离子水工作液。
机床由主机、电控箱及工作液系统组成。电控箱有工控机、电火花微精加工专i用高频脉冲电源、检测伺服控制单元及机床电气组成。
数控电火花精密微孔机加工机床其工作原理是利用连续上下垂直运动的细金属铜管（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。能直接从工件的斜面、曲面穿入，不受材料的硬度及韧性限制，除了能加工一般的导电材料外，还能顺利加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、高温耐热材料等其它一些难加工材料。
数控电火花精密微孔机共有7个运动轴，其中6轴点位数控。主机采用C型结构。工作台配置X、Y、A、C轴，完成工件各孔位置及角度的换位。其中X、Y为直角直线运动轴，A、C为回转坐标轴。主轴头配置了W、S、R三个轴，其中S为直线伺服运动轴，完成加工中电极的伺服进给。W轴为直线运动轴，带动伺服主轴头上下运动，完成导向器与工件之间位置的调整。R为旋转轴，完成加工中电极的旋转高压导液，旋转导电及电极的夹持。
加工业务范围及技术能力：
1.汽车柴油机行业。加工孔径范围 0.1-0.5mm，孔的加工精度≤±0.003 mm，加工孔圆度 ＜0.003mm，加工喷油嘴喷孔流量散差 ±2.5％以内。
2.船用柴油机行业。加工孔径范围 0.1-0.5mm ，孔的加工精度≤±0.003 mm，加工孔圆度＜0.003mm，加工喷油嘴喷孔流量散差±2.5％以内。
3. 汽i油发动机直喷喷油嘴。台阶孔：大孔 6-0.35±0.01（0.2mm厚），小孔 6-0.19±0.003（0.4mm厚）
4.汽i油发动机电喷喷油嘴。加工孔径范围0.1-0.5mm，孔的加工精度≤±0.003 mm，加工孔圆度 ＜0.003mm。
以上信息由专业从事数控电火花精密微孔机报价的苏州电加工于2025/1/3 23:31:43发布
转载请注明来源：http://szhou.mf1288.com/szdjgjcy-2831544248.html
上一条：卓蓝减速机图片值得信赖「汉弗瑞」
下一条：双色3D网布服务为先「多图」
