事实上，在现行有效的“特种加工行业”标准中，已经不以走丝速度来划分线切割机床类型，而是分为了“单向走丝型”和“往复走丝型”两类。例如，GB/T 7925-2005 电火花线切割机（往复走丝型） 参数。这样，快走丝和中走丝，都属于往复走丝型线切割。而在平常的叙述中，仍不妨以快走丝和中走丝相区别。
苏州电加工机床研究所有限公司目前主要产品有各种数控电火花微、小孔加工机床、数控电火花线切割机床、轧辊环磨床成套设备、电化学去毛刺机、数控电火花蜂窝磨床、特钢高i效切割机等，产品广泛应用于航空航天、军i工制造、纺织、医i疗器械、汽车、钢铁等行业。
二、电火花加工的极性效应
在电火花加工过程中，两极都会受到电腐蚀，但由于所接电源的极性不同，两极的饨除量不同,这种现象称为极性效应。习惯上通常把工件接正极时的电火花加工称为正极性加工，把工件接负极时的电火花加工称为负极性加工。 从提高生产率和减少工具电极损耗的角度来看，极性效应愈显著愈好，采用短脉冲精加工时，应选用正极性加工;采用长脉冲粗加工时，应选用负极性加工。在实际生产中，极性的选择主要依靠机床参数表或通过试验确定。
电火花线切割加工的特点
1.以金属丝为电极，降低了成形1具电极的设计制造费用。
2.加工时工具与工件不直接接触(有些特种加工方法不需要L具)，不承受较大的作用力。
3.工具的硬度可以比工件低，只要是导电或半导电材料都可以加工。
4.电极丝直径较细，介于0.003- - -0.3mm之间切缝很窄，可实现套料加工。
5.采用移动的长电极丝加工，电极丝损耗少，加工进度高。
6.不能加工盲孔或纵向阶梯表面。
切割主要工艺
引入和切出方式的选择
(1)引入方式的选择
在线切割加工中，引入点通常与工件切割起点不重合，这就需要一段从引入点切割到切割起点的引入切割段。当切割起点选在切割图形的交点上时,引入切割段通常采用白线方式;当切割起点选在切割图形的表面.上时，对于无补偿的切割，引入切割段通常采用圆弧方式,并与切割起始段相切，对于带补偿的切割，引入切割段在圆弧方式引入前需增加用于建立补.
以上信息由专业从事线切割机床加工放电间隙的苏州电加工于2025/1/1 13:49:57发布
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