滚珠丝杠的特点
摩擦损失小、传动效率gao
由于滚珠丝杠副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滑动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。
苏州帝比特精密机械有限公司专ye生产加工定制滚珠丝杠梯形丝杆直线模组
了解了以上丝杠主要的参数后,咱们就可以根据自己的要求进行选型了。
具体如下:物体上下垂直运动,重量为60Kg,需要的移动速度为1m/s。
1 )假如你选取了伺服电机9为驱动,额定转速为3000r/min=50r/s ,根据公式: v=ri, 确定导程为20 ;
2 )然后再计算负载的大小:假设伺服电机的加减速时间设置为0.3s ,那么加速度为3.3m/s2 , 负载F=600+ 60*3.3=798N (摩擦力这里忽略) ;
3)根据公式: F= ( 2πTn) /i, n取90% ,计算得T=2.82N.m ,查询1kW伺服电机是额定扭矩为3.18N-m ,符合要求。
以上,就基本确定了滚珠丝杠的型号,zui后,再根据自己所需要使用到的行程,还有上面说到的丝杠安装方式,确定丝杠的长度就可以了。
国内常用的滚珠丝杠粗加工方法
一.硬车削工艺
例如车削直径40mm , 螺距6mm的丝杠，I件转速约680r/min , 这种工艺方法的特点为:
1、与砂轮磨削的深切缓进工艺方法相比,生产效率提高5-10倍左右。
2、只能在工件上开出90度V型槽。螺距大时轴向切削力大不宜切削大螺距工件, -般切削6mm以吓的螺距工件。
3、车削时工件转速高,硬车削切削抗力较大,对于细长零件来说很容易产生振动、弯曲变形,无法进行车削加工。故车削方法适合加工螺距6mm以以长度1m以下的长径比不大的工件。
4、刀片价格低。
5、开槽后的丝杠还需要半精磨和精磨。
滚珠丝杠作为一种关键的传动元件，在机械制造中广泛应用。其优点包括高精度、高速度、高负载能力、低噪音等。而滚珠丝杠的优化设计和工程实践，是实现滚珠丝杠、可靠运转的重要保证。本文将从滚珠丝杠的结构特点、设计方法和工程实践等方面进行探讨。
滚珠丝杠是通过滚珠在螺纹丝上滚动，将转动运动转换成直线运动的一种传动方式。其结构特点主要包括螺纹丝、滚珠、导向器、保持器等组成部分。其中，螺纹丝是滚珠丝杠的主体部分，它决定着滚珠丝杠的精度和负载能力。滚珠是滚珠丝杠的部件，能够承受高负载，同时也是滚珠丝杠的转动运动和直线运动的传递介质。导向器和保持器则起到固定和导向滚珠的作用，保证滚珠的正常滚动和运转。
以上信息由专业从事5050滚珠丝杠厂家的帝比特于2024/6/29 12:10:05发布
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