滚珠丝杠的主要参数
说到滚珠丝杠的选型,需要先来说一下它的常用参数 ,然后才能从这些参数下手,确定它的型号。
1.公称直径
即丝杠的外径,常见规格有12、14、16、20、 25、32、40、 50、63、 80、100、120 ,不过请注意，这些规格中,各厂家-般只备16~50的货,也就是说,其他直径大部分都是期huo(见单生产，货期大约在30~60天,日系产品大约是2~2.5个月,欧美产品大约是3~4个月)。
公称直径和负载基本成正比,直径越大的负载越大,具体数值可以查阅厂家产品样本。这里只说明两个概念:动额定负荷与静额定负荷,前者指运动状态下的额定轴向负载 ,后者是指静止状态下的额定轴向负载。设计时参考前者即可。需要注意的是,额定负荷并非zui大负荷 ,实际负荷与额定负荷的比值越小,丝杠的理论寿命越高。推荐:直径尽选16~63。
滚珠丝杠在自动化设备中扮演着至关重要的角色。出色的定位精度、快速传输能力、强大的负载承受能力以及长久的寿命与高度可靠性,共同为自动化设备的运动控制9提供了强有力且jing准的支持。正因为有了滚珠丝杠的应用,自动化设备才得以实现工件的高精度定位和加工控制,负载的快速稳定传输，以及大负载下的长时间稳定运行。随着自动化技术的不断深化和进步, 滚珠丝杠在自动化设备中的地位将更加凸显,无疑将为各行业的生产与发展注入更强大的动力与坚定的支持。
随着CBN刀具技术的发展,目前硬车削工艺也较为广泛的应用于滚珠丝杠粗加工。CBN 刀具zui佳切削速度为100-300米/分。车削时单次切削深度0.15-0.20mm，为发挥CBN刀具的优势,工件转速较高。例如车削直径40mm ,螺距6mm的丝杠,工件转速约680r/min 。
苏州帝比特精密机械有限公司2014年成立以来，主营机械设备的传动配件，滚珠丝杠、梯形丝杆、往复丝杆、直线导轨滑块、支撑座。
滚珠丝杠的磨削是非常重要的，空心滚珠丝杠多数使用精密数控加床及设备上的，各轴颈具有较高的尺寸精度和形位精度要求，螺纹部分的中经迟钝变动量、表面粗糙度和滚珠螺纹精度要求较高，这些要求均要通过磨削进行加工来保证。空心滚珠丝杠具有细长轴及管件加工的特点，在丝杠的两端又具有薄壁件的特点。在磨削时会因夹紧力、磨削力、磨削热影响产生变形，所产生的的形状误差影响到丝杠的精度。随着壁厚的减少，长径比的增加，加工难度也随之增大，磨削时要注意掌握其结构特点，特别是在螺纹磨削时更应该注意。
以上信息由专业从事2010滚珠丝杠厂家的帝比特于2024/6/28 9:12:22发布
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