铜包铝线
电缆按内导体的不同来分,主要有两种,一种是纯铜材料,一种是铜包铝材料。铜包铝的英文是:Copper Clad
Aluminum,所以铜包铝导体也常称为:CCA导体。铜包铝复合线材早由德国在上个世纪30年代推出,随后在英国、美国、法国等国得以推广,广泛应用于各个领域。美国的CATV电缆早在1968年就开始试用铜包铝线,消耗数量达3万吨/年。现在美洲国家已经用铜包铝(钢)电缆代替了纯铜电缆。近年来,我国铜包铝CATV电缆也开始被大量使用。总的来讲,铜包铝导体总体性能要比纯铜导体好,它将节约用户的费用。国家于2000年制定了行业标准--SJ/T11223-2000,大力推广宣传使用铜包铝电缆。目前上海、广州、浙江、辽宁等地的有线已经普遍采用了铜包铝电缆,反应良好。
铜包铝是在铝或铝/钢合金芯材表面同心包覆铜层,经拉拔而成,铜层厚度在0.55mm以上。由于高频信号在导体上传输具有趋肤效应的特点,有线电是信号在0.008mm以上的铜层表面传递,铜包铝内导体能完全满足信号传输要求,其信号的传输特性与相同直径线铜体相一致。另外用各组分含量配比就是制约环保铜包铝漆包线脱漆剂配方好坏的要害缘由地点了。
铜包铝和纯铜进行以下四方面的比较:
易维护性:
使用铜包铝能减少网络故障,避免网络人员在维护时'冬天剪芯,夏天剪皮'(铝带纵包或铝管产品)。由于电缆的铜内导体与铝外导体热膨胀系数相差较大,在炎热的夏季,铝外导体伸张较大,铜内导体相对回缩,不能充分接触到F头座内的弹性触片;在严寒的冬季,铝外导体收缩较大,使屏蔽层脱落。当同轴电缆采用铜包铝内导体时,它与铝外导体的热膨胀系数相差较小,气温变化时,电缆抽芯的故障大为减少,提高了网络的传输质量。当频率超过5MHz时,此时的交流电阻衰减在这两种不同的导体下没有明显的区别。
总的来讲,铜包铝导体总体性能要比纯铜导体好,它将节约用户的费用。
业内人士认为,电线电缆行业采用铜包铝线也是一种缓解目前企业压力的好办法。铝线
外面包一层铜经拉制而成的双金属线,由于具有比重小,传输性能好等优点,特别适用于做射频同轴电缆的内导体,与纯铜线相比,其密度为纯铜40%左右。而传输特性优于纯铜线,是醉理想的射频同轴电缆分支线内导体。
铜包铝电力电缆
具有良好的耐腐蚀性。铝比铜易腐蚀,但由于铜包铝材料已经完全冶金化,铝完全被铜所覆,不会被水、空气接触,完全达到与铜一样的性能。铜包铝/铜复合导体还更用利于避免电缆在长期使用过程中由于腐蚀、碰伤或因紧压、锡焊接不好使导体与接线端子接触不良、发热引起铜层脱落和铜铝两种金属之间形成电势差,加速电化腐蚀,造成电缆端部烧毁的隐患。008mm以上的铜层表面传递,铜包铝内导体能完全满足信号传输要求,其信号的传输特性与相同直径线铜体相一致。对于铝导体,特别是在沿海地区,大气中盐雾所含有的氯离子会凝聚在铝的表面,易在表面的杂质和缺陷周围引起局部腐蚀,形成孔洞、裂纹和微电池,加剧铝导体的腐蚀。
公司主打漆包线型号有(155,180级)聚氨酯(QA/UEW)、(130,155级)聚酯(QZ/PEW)等及各类自粘性铜包铝漆包线。
铜包铝线是一种将铜和铝两种金属结合在一起的线材,具有以下几种作用:
提高导电性能:铜包铝线的导电性能优于纯铝线,因此可以用于替代纯铝线,提高电气设备的导电性能。
减小电阻:铜包铝线的电阻比纯铝线小,因此可以用于替代纯铝线,减小电气设备的电阻,提高电能的传输效率。
提高耐腐蚀性能:铜包铝线的耐腐蚀性能优于纯铝线,因此可以用于替代纯铝线,提高电气设备的耐腐蚀性能。
降低成本:铜包铝线的成本比纯铜线低,因此可以用于替代纯铜线,降低电气设备的成本。
需要注意的是,铜包铝线的性能受到铜和铝两种金属的比例、加工工艺等因素的影响,因此在使用时应该根据具体情况选择合适的材料和加工工艺。此外,在使用时应该注意安全,例如佩戴防护装备、避免接触有毒物质等。
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