废气吸收塔越来越受到国内外广泛关注！
废气吸收塔选用阻燃性乙烯基不饱合树酯为基体，以无碱无捻玻璃纤维为增强资料，通过数道生产工艺制造而成。今天小编就带着我们了解一下废气吸收塔的焊接技能，期望对您有所协助。
1、点焊时应注意其对称性。
2、先焊塞焊，后焊侧边，先点焊，后断续打底焊，再补齐焊，盖面时仍选用打底时的次序的办法。
3、制止选用大电流，大直径焊条的一次性的连续焊接工艺。
4、选用大跨度，大距离的，且每处焊接点的焊接长度操控在80mm左右的焊接工艺。以避免焊接时的热量的发生。
废气吸收塔影响吸收效果的主要因素？
为了保证吸收过程的正常进行，吸收操作过程中的操作条件也非常重要，主要的条件包括温度和压力。 ①压力。当压力升高时能提高吸收过程的推动力，减少了气体的体积流量这样可以减小吸收塔的塔径但是压力升高使得吸收剂的选择性降低同时也使吸收塔的造价提高。压力降低时则与上述相反。所以在化工生产中应该从过程的经济性角度出发必须兼顾吸收以及整个工艺的操作条件选择合适的操作压力。 ②吸收温度的选择。对于物理吸收，吸收温度低可使溶质的溶解度增大，减少溶剂用量使吸收过程的推动力增大，降低吸收塔的高度。2、先焊塞焊，后焊侧边，先点焊，后断续打底焊，再补齐焊，盖面时仍选用打底时的次序的办法。缺点是低于常温的操作会增加操作的费用。对于化学吸收，吸收温度升高可使化学反应速度加快。但不足之处在于会使传质的推动力降低。所以根据上述影响吸收效果的因素在这次的毕业设计过程中我选择的操作压力是常压操作温度是在25℃下。 ③液气比。根据操作线方程Y=L/V﹙X-X₂﹚+Y₂，式中L/Y为塔内液气比其值反映的是单位气体处理量的吸收剂用量。在气体处理量V相同的前提下若吸收剂用量增大表明吸收过程进行的推动力增大，对传质过程有利，但出塔液体中溶质的含量降低，若吸收剂需再循环使用由于液体处理量大而使操作费用增大。若吸收剂用量L减小则吸收操作的推动力减小，但液体出塔含量增大，若要在单位时间内吸收同量的溶质吸收设备也要大一些
吸收塔随着我国环保法规日益完善
吸收塔是以塑料为主要材料的废气净化设备，具有净化，结构紧凑，占地面积小，耐腐蚀，耐老化性能好，重量轻，便于安装，运输，管理；维修等特点。吸收塔主要适 用于HNO3、硫酸、铬酸、油漆、烟雾等废气处理；SST系列净化塔采用二级反喷,填料比表面积大,由气液比的实验研究,确保性能稳定,各种酸的浓度的气体净化效率可以达到85%-95%。不仅能帮助客户创建一个良好的空间环境；也能帮助广大顾客起到回收废气中流失的金银，我们对所生产和安装的各种设备，产品均经进严格的检查和 把关，保证的服务，给顾客大大减少不必要的损耗！
废气净化塔 公司坚持以“诚实守信、互惠双赢”的生产经营方针，以质量求生存，以品种求发展，以服务求信誉，不断的技术。我们期待与广大新老客户共创美好明天！
吸收塔性能优势主要表现在下面几点：
吸收塔通过对传统吸收塔的改进，使得吸收系统的阻力变小，更能够充分的吸收更多的废气，提高废气吸收塔的吸收效率；
吸收塔的除雾器采用特殊的设计，能使得废气吸收塔的烟气流速均匀分布。
吸收塔的浆池结构和浆液扰动采用独特的系统，所以废气吸收塔的安全性和可用率比较高。
吸收塔有效的吸收了空气中的有害气体，保护了我们生存的环境，成为众多厂家的选择
以上信息由专业从事真空废气塔的东博防腐设备于2024/12/18 14:23:10发布
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