机器人自动化打磨清理打磨自动化技术及其应用
铸件的清理—即去除铸件的浇冒口和飞边,是铸造生产中不可缺少的一道工序;由于此环节机械化和自动化的程度不高,存在着工作效率低、劳动强度大、作业环境污染严重、安全隐患大等问题。本文介绍了利用数控多轴向机床、非标数控、冲压剪缘及机器人等全序列设备对铁素体铸件毛刺飞边去除的方法以及应用实例,实践证明该方法能有效地提高铸件清理的生产效率,改善作业现场的环境,对相关企业的生产有很大的促进作用。
4、其他各种锻件、冲压件、压铸件飞边毛刺批锋打磨、浇冒口打磨、分型面分型线打磨清理。
那么具体七轴六联动有什么不一样呢，首先5轴机器人打磨手臂，1轴工件配合，1轴工件交互，适用于各种铸件的毛刺清理，其次灵活性好，尤其胜任复杂铸件的表面以及内腔处理，基本能处理百分之90的打磨区域，重要的比同行打磨区域多百分之20-30，比同行打磨节拍高百分之20；具体有几点：
1：兼容性好，工件回转直径在800mm以内，高度700mm以内，重量150kg以内都可以处理，换型简单-换型跟换工件一样方便；
2：双层外罩防护，保证安全并隔离灰尘与噪音；
3：高刚性与精度，机械手专为打磨工况设计，短小，不占空间，灵活，负载大-可到220kg的负载，双主轴180对面排列，减少打磨干涉，换刀快速；
4：双工位自动交互，打磨空闲时间短。
们给出了如下忠言和建议:
1、在电压不稳定是要及时的进行变压,防止烧坏电机,影响使用的寿命;
2、在使用完毕抛光机要简单的进行清洁,防止腐蚀问题;
3、下雨天要及时的进行避雨设施,减少损耗或者进行油漆的粉刷,减少生锈等问题;
4、操作时间长了,要检查抛光机支架的一个稳定,螺丝是否松动。
多工位抛光机在一定程度 上减少了很多劳动力的付出,它所创造出来的效果也非常惊人,但是千万要记住:必要的养护也相当之重要。
以上信息由专业从事智能焊缝打磨设备的苏州锃道于2025/1/9 8:25:49发布
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