苏州市吴江青云制桶厂主要生产200立升及以下各类开口、闭口钢桶,年生产能力为200万只,我们的产品适用于化工、食品等各个行业的固体、液体产品包装,欢迎来电咨询!
制桶厂在生产过程需要注意的几个方面有哪些?
通过严格控制产品生产工艺参数,减少产品出模后的变形来实现每只桶外型的均一稳定,并且将各模具的产品分开堆放减少同一批产品的外型偏差。也可以说铁桶的分级是按钢桶试验强度值的高低来确定钢桶的级别,钢桶是金属包装容器可盛装不同的产品,不同的产品性能也不一样。对于模具形状差异比较大的通过对模具的改造基本实现产品外型尺寸的一致,食品桶四部机器产品完全一致可以同时使用,但在灌装时可以将设备调整工作量降到z低限度。第二方面主要是采用吸尘器对新生产的桶桶内进行负压洗涤,这样可以免除包酸前的再次洗涤,节约人工和水资源,但效益不在制桶车间。
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铁桶容积确认
1、如用户灌装液体,按产品的比重(密度)计算,但必须留足因产品膨胀而产生涨裂所需的10%的空间,以防铁桶在搬运中跌落时变形开裂。
2、如用户盛装固体,可要求铁桶制桶厂http://提供相同体积的铁桶试装,然后换算出该需装重量要求体积铁桶。但也要留足5%~10%的空间,用于内衬塑料内袋的包扎,以防铁桶在搬运中因跌落变形而裂开、飞盖等现象。
3、如用户灌装低沸点产品(一般在60℃以下),则要充分考虑到此类产品在一定的温度下存在蒸汽压力,液体蒸汽压力随温度升高而增大。此类变形多在生产过程中产生,产生的原因有桶身成型变形,原材料质量的影响,卷边装配的调整及桶身下料尺寸的影响等多种因素。另外还要考虑到产品灌装温度和灌装后铁桶可能遇到储运时的z高温度,一般要考虑到55℃,有些地区要考虑到60℃之间的温差,引起产品膨胀、导致铁桶内产生内压,此两种压力之和不能大于铁桶内允许的承受内压压力。否则铁桶会产生爆裂和严重变形。铁桶允许承受压力,详见出口商检证书,或向制桶厂家咨询。
4、如用户灌装产品温度较高(60℃以上),则要考虑储运的z低温度,温差导致铁桶产生负压,可能使铁桶吸瘪,或一碰铁桶就凹瘪。要解决好这个问题,在不能更换材料的情况下,应该从铁桶桶口冲孔翻边工艺入手。盛装前尽可能使产品冷却至常温再灌装,如产品无法冷却而需灌装时,灌装好的铁桶不能立即拧紧大小盖子,等桶内货物温度降至常温时,再将桶盖拧紧。
苏州市吴江青云制桶厂主要生产200立升及以下各类铁桶、开口铁桶、闭口钢桶、烤漆铁桶、镀漆铁桶、20升铁桶、50升铁桶、24升开口铁桶、20升闭口铁桶,欢迎来电咨询!
镀锌铁桶的除油
镀锌铁桶除油常用的工艺有超声波清洗、喷淋清洗、鼓泡清洗和人工手洗等。在生活中,铁桶也常常会被用来食品之类物品的存放,比如花生油、豆油之类的液态食品。镀锌铁桶主要是通过在外在镀锌层的抗1氧化作用进行防锈、延长镀锌铁桶使用寿命的。在镀锌铁桶生产过程中 经常会出现镀锌铁桶的镀锌层脱落问题,显然这种不规范的生产工艺将极大的影响镀锌铁桶的质量与正常的使用效果。镀锌铁桶出现上述问题的原因之一是在热镀锌工艺处理中,经镀锌的桶 具模具表面沾染了渣滓以及一些污染物。在使用锌液进行镀锌处理时,这些污染物会妨碍锌液与桶具表面的充分接触,不仅会存在麻点问题而且还会引起镀锌层的脱落。
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铁桶变形是什么原因造成的?
一、桶顶挠曲不平
有的铁桶顶存在着挠曲不平的现象,通常表现为波浪状。这种现象产生的原因与桶底盖冲压有关。
1、底盖冲压时,由于模具四周压边力不均匀,在拉深过程中,有的部位拉入材料较多,而有的部位拉入材料较少,这样便在桶顶产生材料内应力不匀的现象。在什么地方设置质量控制点,需要对铁桶的质量特性要求和制造过程中的各个工序进行全1面分析来确定。如果这种内应力的反差方向正好与材料的碾压方向一致时,极易产生内部应力变形,这种变形可使桶顶形成波浪状。这种变形可采用均衡压力来解决。
2、模具拉深间隙不匀时,也会产生于上述情况相同的应力变形。这种变形可通过调整模具拉深间隙来解决。
3、原材料本身挠曲不平。有的卷料在开卷矫平时并没有加工平整,从而在冲压后产生不平现象。也有的是采用不平整的次品料加工,再自然不会有好的产品。
4、底盖喜爱工序中周转或在后道工序加工中碰伤。
以上信息由专业从事210L闭口铁桶的吴江青云制桶厂于2024/12/20 13:18:34发布
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