盐雾试验机使用注意项:
1.设备运转之前请确认电源的连接。
2.供气系统之确认。
3.自动供水系统之确认。
4.排气孔检查。
5.隔绝水槽密封之确认。
6.配制盐溶液时,请使用分析纯级NaCl和蒸溜水或去离子水配制,并做到即配即用。
7. 每次试验结束后,应切断电源、气源、水源,避免设备长时间处于带电待机状态。
盐雾试验机日常维护保养:
1.每次试验结束,建议用清水清洗干净设备试验箱体(包括:喷雾室、盐溶液室、预热水槽及密封水槽),以保持设备的清洁。
2.每次试验中或试验结束,标准计量杯之溶液应及时倒掉并清洗,以免盐溶液结晶体累积,影响沉降量算.
3.清洁箱体内时,请注意:
(1)温度传感器之被护层的保护。
(2)玻璃过滤器和玻璃喷嘴的保护(切不可用针或任何硬物去疏通过滤器或喷嘴)。
人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验、交变盐雾试验。中性盐雾试验(NSS:NeutralSaltSpraytest)是在特定的试验箱(电镀设备)内,将含有(5士0.5)%氯化钠、pH值为6。中性盐雾试验是出现早目前应用领域广的一种加速腐蚀试验方法。一般情况下,它采用5%的氯化钠盐水溶液,溶液PH值调在中性范围(6.5~7.2)作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃,要求盐雾的沉降率在1~3ml/80cm2.h之间,沉降量一般都是1~2ml/80cm2.h之间。
盐雾腐蚀会破坏金属保护层,使它失去装饰性,降低机械强度;一些电子元器件和电器线路,由于腐蚀而造成电源线路中断,特别是在有振动的环境中,尤为严重;当盐雾降落在绝缘体表面时,将使表面电阻降低;绝缘体吸收盐溶液后,它的体积电阻将降低四个数量级;机械部件或运动部件的活动部位由于腐蚀物的产生,而增加了摩擦力以至造成运动部件被卡死。盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量,而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判,它的判定结果是否正确合理,是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。
值得注意的是划痕处单边锈蚀距离的测定方法。d为避免喷雾嘴阻塞,此试验液须过滤或小心倾斜注入盐水桶,或于喷雾吸水管前端处装上玻璃过滤器或适当之纱布为宜。根据作者多年工作经验,在试验过程中,周期性查板件应保持原始锈蚀状态记录单项等级评定结果。当试验结束后进行综合等级评定时,首先选择划痕单边锈蚀严重部位进行测量,然后用一工具小心剥离锈斑,尽量保持不要破坏涂层,用水冲净后再测量锈蚀距离,测量结果可能有一下3种情况:①因涂层沿划痕边缘起泡,底材锈蚀,且涂层不完整,单边锈蚀距离大于规定要求。此种情况为涂层附着力不理想,造成起泡、锈蚀;②测量时看似锈斑较大,清锈后涂层完整,附着力较好,底材无锈蚀蔓延,应以清锈后测定的单边锈蚀距离为准。锈斑较大,可能是因划痕较宽造成锈迹局部堆积所致;③清锈后,涂层与底材剥离,底材已有大面积锈蚀。此种情况往往发生在多道涂层厚膜中,说明涂料润湿性、附着力差。以上信息由专业从事盐雾环境实验的tbk天标检测于2024/5/7 10:10:22发布
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