更换橡胶密封圈时，要严格检查橡胶密封圈沟槽，清除污物，打磨沟槽底。
橡胶密封圈不能装错方向和破坏唇边。唇边若有50μm以上的伤痕，就可能导致明显的漏油。
防止橡胶密封圈强制安装。不能用锤子敲入，而要用工具先将橡胶密封圈压入座孔内，再用简单圆筒保护唇边通过花键部位。安装前，要在唇部涂抹些润滑油，以便于安装并防止初期运转时烧到，要注意清洁。
更换橡胶密封圈的尺寸要一致。要严格按照说明书要求，选用相同尺寸的橡胶密封圈，否则不能保证压紧度等要求。
影响橡胶密封圈使用寿命的原因分析
老化会使机械力活化的氧化裂解反应：橡胶密封圈在密封的过程中反复变形时，其机械应力会使橡胶分子链中的原子价力减弱，因此降低了它的氧化反应活化能。氧化活化能的降低使得橡胶分子链的氧化裂解反应更加容易，且起到加速作用。
橡胶密封圈内部生热加速了氧化反应：橡胶密封圈在反复变形时会产生滞后现象，并引起内耗，从而使橡胶内部生热，这进一步加速了橡胶的氧化链式反应而老化。
橡胶密封圈的臭氧龟裂：橡胶密封圈在周期性变形的老化过程中，伴随着出现臭氧龟裂现象，此现象在高温条件下则更为显著。
现如今很多产品都要进行防水处理，而硅胶防水是使用的较多的一种材料，硅胶密封圈作为多方面运用的一类密封件，在正常使用过程中密封制品往往会出现一些意想不到的功能问题达不到实际问题，展示不出产品的效果作用，那么影响硅胶密封圈使用效果的因素到底有哪些呢?下面就来为大家简单的介绍一下。
硅胶防水圈硬软度影响：很多时候根据硅胶制品的不同柔软度可以完全改变产品的功能性与结构性，所以硅胶密封圈在使用过程中由于选择不同硬软度的在经过受力，拉伸，挤压等现象的出现，密封圈就会出现一些无法避免的问题，比如挤出缝隙，受力过多，硬度太高，产品变形无回弹等等因素。
自然耐磨性非常重要。耐磨性能是硫化橡胶抵抗在摩擦作用下由于表面损坏而造成的材料损失的能力。它是一种机械性能产品，与有机硅产品的使用寿命密切相关。如果在断裂过程中熔点较低，则产品的耐磨性将变差。例如，在使用过程中有机硅产品的应力和摩擦程度是确定的。撞击，可能会导致其使用寿命受力影响。
受弹性影响，有机硅材料具有良好的弹性，因此在垫片中起着重要的作用。硅橡胶产品的典型代表是弹性，而硅橡胶垫片在缓冲回弹方面的性能源自硅酮分子的回弹力。受外力作用后可能会恢复，因此弹性在支持其使用指数能力的性能中占据非常重要的位置。但是，由于力和使用方法的不同，可能会造成限制。
以上信息由专业从事硅胶脚垫制造商的新聚橡于2025/7/28 10:33:50发布
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