一个很好的材料选择是一个具有UL94 V-0等级,塑料容易烧起来的标准,以确保合规性和安全性为设备和周边地区。在V-0标准提供了弹性体产品严格的UL阻燃等级。真菌和弹性体产品的微生物攻击可以在潮湿或热带环境的问题。材料需要进行测试,以标准ASTM G 21-96“,耐合成高分子材料,以真菌,”确保适合使用在许多的世界极热极寒环境条件。
相信通过之前的介绍大家已经对O型圈有了相当的了解,但是大家知道哪些因素会影响O型圈的性能吗?下面就小编带大家分析一下,希望能够让大家更好的了解O型圈。O形圈的硬度:O形圈材料硬度是评定密封性能较重要的指标。O形圈的硬度决定了O形圈的压缩量和沟槽允许挤出间隙。由于A70的密封都能满足大部分的使用条件,故如对密封材料不作特殊说明。
拉伸强度是硅橡胶材料抵抗回弹并获得减震等的极限能力。它是产品的重要指标之一,因此许多有机硅产品的寿命与拉伸强度直接相关。如机械零件的密封零件和有机硅减震器的耐用性随拉伸强度的增加而增加。拉伸强度与橡胶的结构有关。它更小。因此,当外力大于分子间作用力时,它将产生分子间滑动并损坏材料。相反,分子量大,分子间力增加,化合物的内聚力增加,并且链在拉伸过程中不易滑动,因此材料的破坏程度小。影响分子间力的所有其他因素都对拉伸强度有影响,硅分子链的强度大大增加,并且拉伸强度也增加。也就是说,这些橡胶的自增强性能良好的主要原因之一。通常,随着硬度和柔软度的增加,硅胶的拉伸强度增加。抗拉强度也与温度有关。高温下的拉伸强度远低于室温下的拉伸强度。拉伸强度与交联密度有关。随着交联密度的增加,抗张强度增加。在大值出现之后,交联密度继续增加,并且抗张强度将显着降低。
硅树脂的撕裂是由材料中的裂缝或裂缝引起的,这些裂缝会迅速膨胀并裂开而造成损坏。撕裂强度与拉伸没有直接关系。在许多情况下,撕裂和拉伸不是成正比的。气相胶粘剂的抗撕裂性高于普通胶粘剂。撕裂强度与温度有关。在高温下撕裂强度明显降低。填充了白色炭黑的二氧化硅的撕裂强度得到了显着提高。它与硫化系统有关。撕裂强度也是具有不同性能材料的原材料的一定因素!
耐磨性的表征是硫化橡胶抵抗在检查作用下由于表面损伤而造成的材料损失的能力。它的机械性能与有机硅产品的使用寿命密切相关。
以上信息由专业从事硅胶防水塞生产厂家的新聚橡于2025/2/24 19:50:08发布
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