我公司是一家从事拉床加工、拉刀研磨的企业,拉削范围主要有:真圆、D型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。磨刀范围主要有:圆拉刀、平面拉刀
拉削分类
用拉刀作为刀具的切削加工。当拉刀相对工件作直线移动时,工件的加工余量由拉刀上逐齿递增尺寸的刀齿依次切除(图1)。通常,一次工作行程即能加工成形,是一种篙效率的精加工方法。但因拉刀结构复杂,制造成本高,且有一定的性,因此拉削主要用于成批大量生产。磨刀范围主要有:圆拉刀、平面拉刀拉床的装夹非常简单,非异形工件可以迅速自动夹持找正,无需其他附加孔位工装,这对于零星小批量生产意义非常巨大。按加工表面特征不同,拉削分为内拉削和外拉削。
我公司是一家从事拉床加工、拉刀研磨的企业,拉削范围主要有:真圆、D型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。磨刀范围主要有:圆拉刀、平面拉刀
内拉削:用来加工各种截面形状的通孔和孔内通槽(图2),如圆孔、方孔、多边形孔、花键孔、键槽孔、内齿轮等。拉削前要有已加工孔,让拉刀能从中插入。拉削的孔径范围为8~125毫米,孔深不超过孔径的5倍。②侧拉床,卧式布局,拉刀固定在侧立的溜板上,在传动装置带动下拉削工件,便于排屑,适用于拉削大平面、大余量的外表面,如气缸体的大平面和叶lun盘榫槽等。特殊情况下,孔径范围可小到3毫米,大到400毫米,孔深可达10米。
外拉削:用来加工非封闭形表面(图3),如平面、成形面、沟槽、榫槽、叶片榫头和外齿轮等,特别适合于在大量生产中加工比较大的平面和复合型面,如汽车和拖拉机的气缸体、轴承座和连杆等。拉削型面的尺寸精度可达IT8~5,表面粗糙度为 Ra2.5~0.04微米,拉削齿轮精度可达6~8级(JB179-83)。常用的花键无屑加工有冷挤压、冷轧等,特点是加工效率高,有助于提高花键的强度,如汽车半轴花键,凸轮轴花键等。
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机加工的方法
1、在车床,在中托板上做工具,使工件中心高与车床中心高一致,三爪卡立铣刀,用中托板走刀,大托板进给。如果是通槽也可以用大托板直接拉出。
2、在刨床上键的两端打孔,用切槽刀刨出来。
3、把摇臂钻校好钻夹夹立铣刀,沿摇臂轨道行走。但是一般不易锁住,吃刀进刀都要小。
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以上信息由专业从事内齿加工的盛宏发于2025/2/25 10:25:42发布
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