化学镀镍加工工艺是当今非常受欢迎的一种外表处理工艺,该工艺也是比较复杂的一种工艺,需要做好很多处理工作。除了化学镀的工序之外,其实在加工之前与之后也需要进行处理。那么化学镀镍加工之前需要做好哪些呢?
化学镀镍加工之前的工序一般就是除油、酸洗、活化、预镀等工艺,并且这些工艺都是非常重要的环节,一旦有忽略或许就会影响镀层的质量问题。由于前处理的意图就是要取得适于化学镀的洁净的催化过渡外表。
如今化学镀镍加工办法得到了广泛应用,是金属外表处理的首要办法,简略便利,节能减耗,并且镀层美观,作用好。可是要注意的是,加工今后要注意对废渣废液进行处理,不能直接排放,否则会污染环境。
化学镀镍层的性能及优点1.利用次磷酸钠作为还原剂的东莞化学镀镍过程得到的是Ni-P合金,控制镀层中的磷含量可以得到Ni-P非晶态结构镀层。镀层致密、孔隙率低、耐腐蚀性能均优于电镀镍。
2.东莞化学镀镍层的镀态硬度为450~600HV,经过合理的热处理后,可以达到1000-1100HV,在某些情况下,甚至可以代替硬铬使用。
3.根据镀层中的含磷量,可以控制镀层为磁性或非磁性。
4.镀层的磨擦系数低,可以达到无油润滑的状态,润滑性与抗金属磨损性方面也优于电镀。
5.低磷镀层具有良好的可焊性。
化学镀镍工艺,是以次磷酸盐为还原剂,提供镍离子,次磷酸钠的还原性比较强,能够在电镀过程中提供镍离子所需要的电子。
化学镀镍中,为避免次磷酸镍沉淀的形成,会使用乙醇酸、柠檬酸、乳酸、苹果酸、琥珀酸等络合剂,络合剂能够与镍离子结合成复杂的络合离子。
化学镍废水主要来源是化学镍电镀液的清洗水,化学镍电镀液中存在络合剂以及次磷酸钠,因此化学镍废水的主要构成是次磷酸和络合镍,对应电镀废水处理指标中的镍含量以及磷含量。
对于络合镍,由于络合剂与镍离子能够稳定结合,加碱沉淀无法将镍离子完全去除,故采用除镍剂HMC-M2,能够与任何形态的镍离子生成不溶于水的螯合沉淀,将废水中的总镍含量处理至0.1mg/L以下。
以上信息由专业从事化学镍厂家的苏州润玺于2024/4/27 7:32:25发布
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