磷化自动生产线价格服务至上「苏州润玺」 [苏州润玺)f9f1caf]"内容:电镀企业,大体上只按容量来确定其大小,比如,500L、800L、I000L、2000L直至l0000L、20000L的镀槽都有。而其长宽和高度也由各厂家自己根据所生产的产品的尺寸和车间大小自己来确定,因此,即使是同一种容量的镀槽,其外形尺寸也不一定是相同的。至于做镀槽的材料也是各色各样的,有用玻璃钢的,有用硬PVC的,有用钢板内衬软PVC的,还有用砖混结构砌成然后衬软PVC,或在地上挖坑砌成的镀槽,甚至有用花岗岩凿成的镀槽,这中间当然有不少是不规范的做法,但却是我国电镀加工业中真实存在的状况。
电镀企业生产制度对电镀质量的影响在电镀企业生产中,部分零件的生产工序要经过多个不同部门的配合,而电镀为的一项工序,时常会出现碰划伤、工期紧张、连班赶货的现象,进而造成了电镀时间不满足工艺要求,制约了电镀产品的质量。协调好生产部门的有效转运、加工工期,为电镀工序预留足够的加工时间,以保障电镀产品的质量。 设计图纸对电镀质量的影响。通常需要电镀处理的零件,仅仅在图纸上标注镀种,而对于电镀面的标注比较少,这就使得在电镀加工时常常出次品。在关键部位,电镀工序应该确保电镀层结合力及外观,不能出现明显的瑕疵。
滚镀时,由于零件与零件之间相互抛磨,使粗大的晶体在零件表面无法粘稳,因而得到的镀层细致、柔和、颜色均匀,表面有很高的光亮度。例如, 水暧管箍及弯头(玛钢件)镀锌,这种零件属于可滚镀可挂镀的情况,但滚镀的零件表面质量远优于挂镀。再如,的滚镀镍小螺丝,表面细 致光滑,而采用铜丝捆扎挂镀出来的效果却会大打折扣。
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