作为数控车床的关键功能部件，动力刀架有着非常重要的功能，主要用来实现夹持刀具、储备刀具和自动的换取刀具的功能。数控刀架在市场上通常被分为低、中、高三种，分类是主要依据于使用场合来决定的。低档次的刀架一般只有电力作为动力，简称为电动刀架，由于只采用电机的力矩作为刀架转动力矩的力量之源，所以不能承载太多的功能，但结构上的简单也使得这种低档的电动刀架的承载能力较强，其低档简单性决定了其不能适用于高精度多要求的机床上，只能在经济简易的机床上使用。中档的刀架则有了一定的提升，种类也较多，主要有液压刀架、伺服刀架和电动刀架。
根据刀架的名称可知，液压刀架主要是以液压马达或者液压缸作为动力之源，伺服则用伺服电机作为动力之源，在控制和精度上都有更高要求，转的更快、重复定位精度更高。这种中档的刀架由于其性能的适用性和价格的实用性，被广泛的应用到普通的机床上。的数控刀架相比于中档的刀架，有着更为优良的性能水平，主要表现在精度保持性和高精度加工方面，其高度自动化也是刀架的发展方向，这种刀架主要应用于对精度要求较高的数控机床上。
动力刀架的发展历史要追溯到上世纪的80年代，随着三十多年的发展，作为数控机床的关键零部件，其重要程度越来越得到重视，动力刀架使用的可靠性和性能上的稳定性在整机的可靠性水平中占据重要作用。当今世界上的刀架生产企业集中于德国、意大利、英国等欧洲较为发达的国家，由于发展历史较为悠久，技术积累比较，科研团队也是非常的，他们所设计和制造出来的刀架可靠性能更高。世界上比较的刀架生产商有德国的肖特、意大利的巴拉法第以及杜普马帝克，他们占据着中的市场。
在机床外力的作用下，每个基础零件都会承受弯曲和扭转的载荷，其弯曲和扭转变形的大小取决于基础零件的截面抗弯和抗扭惯性矩。抗弯和抗扭惯性矩大，变形小，刚度高。表5-1列出了不同截面形状和尺寸的惯性矩，当截面面积相同(即重量相同)时。从表中的数据可以看出，在形状和截面面积相同的情况下，减小壁厚，增加截面的轮廓尺寸，可以大大增加刚度；封闭截面的刚度远高于不封闭截面的刚度；圆形截面的抗扭刚度高于方形截面，抗弯曲刚度低于方形截面。
以上信息由专业从事不锈钢机加工厂家的普尔德（pride）于2024/3/29 8:59:48发布
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