真空减压浓缩生产厂家「焓数」 [焓数)ee1cabc]"内容:结晶槽可用作蒸发结晶器或冷却结晶器。为提高晶体生产强度,可在槽内增设搅拌器。结晶槽可用于连续操作或间歇操作。间歇操作得到的晶体较大,但晶体易连成晶簇,夹带母液,影响产品纯度。这种结晶器结构简单,生产强度较低,适用于小批量产品(如化学试剂和生化试剂等)的生产。按拉坯方向上断面内壁的线型分结晶器的型式有弧形和直形两种;按其总体结构,不论弧形或直形均有套管式和组合式两种。
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作为产品的晶浆从循环管上部排出。强制循环蒸发结晶器生产能力大,但产品的粒度分布较宽。即导流筒-挡板蒸发结晶器,也是一种晶浆循环式结晶器(见彩图)。器下部接有淘析柱,器内设有导流筒和筒形挡板,操作时热饱和料液连续加到循环管下部,与循环管内夹带有小晶体的母液混合后泵送至加热器。加热后的溶液在导流筒底部附近流入结晶器,并由缓慢转动的螺旋桨沿导流筒送至液面。
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奥斯陆型液压控制系统又称为克里斯塔尔结晶器, 一种母液循环式连续结晶器(图3)。操作的料液加到循环管中,与管内循环母液混合,由泵送至加热室。加热后的溶液在蒸发室中蒸发并达到过饱和,经中心管进入蒸发室下方的晶体流化床(见流态化)。在晶体流化床内,溶液中过饱和的溶质沉积在悬浮颗粒表面,使晶体长大。晶体流化床对颗粒进行水力分级,大颗粒在下,而小颗粒在上,从流化床底部卸出粒度较为均匀的结晶产品。
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低温蒸发顾名思义就是在温度较低的情况下完成水分的蒸发,达到高浓母液结晶、固化的效果。依据的理论依据是:随着真空度的提升,水的沸点有较大幅度的降低。常规的低温蒸发将压力控制在-95~-97kPa,水的蒸发温度维持在35~40℃蒸发,因此低温蒸发也称之为常温蒸发。
目前低温蒸发被大量利用在高浓母液的浓缩、结晶、固化上,帮助制药及精细化工企业完成高浓母液的减量、固化,实现企业的降本增效。
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以上信息由专业从事真空减压浓缩的焓数于2024/7/3 11:37:56发布
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