工业铝型材的生产过程为：熔铸、挤压、上色等工序，具体的如何生产的：
1、挤压（型材成形的手段），先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形，常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。
2、上色（表面处理氧化）,挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。
苏州和百裕金属科技有限公司位于常熟市辛庄镇工业园区，公司主要从事铝合金型材模具设计研发、挤压成型，及产品深加工制作，提供从原料至成品的一条龙服务。首期生产车间为30000平方，现有员工约110人，其中大学以上的各类专i业技术人员约占总人数的30%，公司在拥有雄i厚的资本实力的同时，还形成了一支资i深、高i效的产品研发队伍。
铝型材深加工的技巧
改变切削用量来减小切削力和切削热：如果加工余量太大，一次走刀的切削力大不仅会试铝型材变形，而且会降低设备主轴的刚性和刀具的寿命。不过，在数控加工中都是高速铣削，可以克服这一难题。在减少背吃刀量的同时，只要相应地增大进给，提高机床的转速，就可以降低切削力，同时保证加工效率。
铝型材生产流程
挤压：挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。
铝型材氧化处理之后注意用热水冲洗，氧化之后需要用热水冲洗铝件，目的是老化膜层。但水温和时间要严格控制,水温过高膜层减薄,颜色变淡。处理时间过长也会出现上述类似问题,适宜的温度和时间是:温度40~50℃时间0.5~1MIN。
铝型材开模定制的时效运转注意：铝型材开模定制的时效时尽量按照材质，厚薄，大小，硬度要求，性能要求相同相似的型材放置同一炉中进行时效处理。时效的型材要严格按照该炉型材相对应的时效工艺进行严格操作，不得擅自更改，不得敷衍了事。
铝型材开模定制的时效运转注意
1、时效炉内严禁滞留人员，必须进入炉内作业时一定要做好相应的保护，并必须有成年人在外观察保护。炉内杜i绝可燃易i爆物携入，严禁用作烘烤，取暖，睡觉等非生产性用途。
以上信息由专业从事加工工业铝管型材的和百裕金属于2024/4/25 3:13:08发布
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