数控电火花精密微孔机利用电火花放电原理加工精密微孔。适合于加工各类喷嘴精密微孔、化纤纺丝板精密微孔等各类精密微孔。数控电火花精密微孔机加工的喷油嘴喷油孔，可满足欧III及以上排放标准。数控电火花精密微孔机通过简单电极数控组合，加工喷丝板不同的规格、形状、孔型的微孔和喷丝板的各种异形微孔。
数控电火花精密微孔机采用长电极加工，电极损耗通过再进给机构进行自动补偿，电极用完可以自动报讯。
数控电火花精密微孔机采用专i用工控机控制，17”液晶彩显；X、Y、W轴采用交流伺服电机及驱动系统控制，控制当量0.001mm。Z轴为细分步进电机伺服控制。X、Y、W轴的点位数控，Z轴、W轴伺服及位置控制。采用人机对话及中文操作界面。带USB接口。具有自动对边和找中心功能，采用G代码编程和图形化编程，可兼容CAD文件。电极的自动补偿修整，自动找零位，加工到预定深度后自动回退。根据工艺要求，加工过程电参数的自动切换。具有自动寻边和找中心功能，电极用完自动报警功能。各轴坐标显示，加工状态显示，加工参数显示。可以指i 定任意孔位加工。工作台上可配置A、C回转轴，用于空间角度多孔喷油嘴喷孔的加工，A轴摆动范围±90°，C轴360°任意旋转，A、C轴均采用交流伺服控制，控制当量0.001mm。
数控电火花精密微孔机加工机床其工作原理是利用连续上下垂直运动的细金属铜管（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。能直接从工件的斜面、曲面穿入，不受材料的硬度及韧性限制，除了能加工一般的导电材料外，还能顺利加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、高温耐热材料等其它一些难加工材料。
数控电火花精密微孔机共有7个运动轴，其中6轴点位数控。主机采用C型结构。工作台配置X、Y、A、C轴，完成工件各孔位置及角度的换位。其中X、Y为直角直线运动轴，A、C为回转坐标轴。主轴头配置了W、S、R三个轴，其中S为直线伺服运动轴，完成加工中电极的伺服进给。W轴为直线运动轴，带动伺服主轴头上下运动，完成导向器与工件之间位置的调整。R为旋转轴，完成加工中电极的旋转高压导液，旋转导电及电极的夹持。
电火花微孔机作用
火花微孔机是利用，电火花放电原理加工精密微孔，跟普通穿孔机差不多啦，只是加工的孔径更小，适合于加工各类喷嘴精密微孔、化纤纺丝板精密微孔等各类精密微孔，加工精密圆形微孔范围一般在在￠0.08~￠2mm，孔深一般在1~3mm以内。
有一家公司说自己自主研发的微细电火花放电技术，具有与国外同类产品媲美的加工精度，同时还结合了中国企业的应用特点，进一步强化了产品的可靠性和环境适应性，能够更好地满足国内企业的需要，是进口机床的理想替代品。该机床的微孔加工范围在Φ0.1mm~Φ0.5mm（可根据客户需要扩展到Φ1.5），通过该机床加工的微孔具有高精度、高光洁度，孔径一致性高等特征。
以上信息由专业从事精密电火花倒锥微孔加工机床研发的苏州电加工于2025/3/18 23:32:10发布
转载请注明来源：http://szhou.mf1288.com/szdjgjcy-2849181672.html
