数控轧辊磨床是钢材板材轧制生产线的重要配套设备，其磨削精度和磨削效率直接影响钢板的轧制质量与生产效率。轧辊在钢板轧制过程中因高温氧化和机械磨损等原因会导致辊面几何精度损坏，需要周期性的对辊面进行磨削修复。而为了满足对板形控制的工艺要求，轧辊辊面母线需按照不同的工艺要求，加工成所需的各种特殊高次方曲线。
数控轧辊磨床日常保养
1、应该根据轧辊磨床说明书的规定，在各润化部位，按规定的润化方法及润滑油的种类、型号，按磨床润化图表的规定，开展给油保养。
2、润滑脂注入油箱及其它器皿前，应经建油网过虑，油箱油量需要达到油标线。
3、油壶、油*等感油器材务必清理完整，不同型号的油脂不准混放。
4、油箱内不得留出好毛杂质，油箱中润滑脂若有沉积、起垢、存水等现象应立即更换。
5、凡软于油标润化部位，每班至少拧进二扣以上。
在实际加工的过程中，高温氧化、机械磨损等诸多原因往往会造成轧辊磨床几何精度有所下降，需要周期性地对轧辊磨床的运行进行科学修复，避免轧辊磨床在磨削轧辊时的精度和磨削效率下降而引起的轧辊磨床生产质量和工艺效率的降低。但是，在轧辊磨床中高磨削、中凹磨削以及锥度磨削等重要部件所涉及的机械结构较为复杂，零部件较多，轧制工艺所要求的轧辊辊面母线曲线加工难度较大，工业生产误差难以控制。
磨床的工作原理
为了实现对轧辊磨床的数控化精i确控制，依托于轧辊表面轮廓曲线相关原理及其参数信息，对数控系统的 Z 轴、X轴、砂轮和工件转动进行管理，满足轧辊磨床工作精度要求。但是，由于轧辊磨床工业生产过程中的轧辊轮廓曲线变化幅度较大，横向精度要求较高，因此，在 X 轴方向必须建立闭环系统控制轧辊磨床运动轨迹，弥补数控系统中对测量丝杠的误差。
以上信息由专业从事轧辊加工成套设备生产的苏州电加工于2025/3/14 13:21:14发布
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