电火花小孔机应用过程中的问题：
小孔机在运行过程中也会遇到一些问题，比如说同一个型号的穿孔机在有打孔速度的过程中会有差异，通常情况下打孔速度缓慢的原因也是各种各样的原因导致的，主要应该检查一下水泵上的压力表，看水泵压力是否正常，水压要控制在6~8MPA，水压正常的情况下有助于排泄或者是保障加工的顺利进行。
多轴数控电火花小孔加工机床的定位精度又可以理解为机床的运动精度。定位精度主要决定于读数误差，而多轴数控电火花小孔加工机床的移动是靠数字程序指令实现的，故定位精度决定于数控系统和机械传动误差。机床各运动部件的运动是在数控装置的控制下完成的，各运动部件在程序指令控制下所能达到的精度直接反映加工零件所能达到的精度，所以，定位精度是一项很重要的检测内容。
电火花小孔机的安全操作规范如下：
1. 抽油时要注意真空表指数，不许超过真空额定电压，以免油管爆i炸。
2. 操作室内严禁吸烟以及其它明火。周围应备有灭火机。
3. 发生火警时，应立即切断电源，用四i氯化碳或干粉干砂等扑救，严禁用水和泡沫灭火机，并应及时报告消防队抢救。
4. 工作后现场无人时，应切断电源。
苏州电加工机床研究所有限公司目前主要产品有各种数控电火花微、小孔加工机床、数控电火花线切割机床、轧辊环磨床成套设备、电化学去毛刺机、数控电火花蜂窝磨床、特钢高i效切割机等，产品广泛应用于航空航天、军i工制造、纺织、医i疗器械、汽车、钢铁等行业。
在涡轮叶片上以极大的倾角对冷却通风收支口进行小孔加工与传统的穿孔工艺相比，电火花小孔机加工的利益非常显着。传统加工工艺在1mm以下等级上会呈现问题，在0.10~3.0mm（特殊状况下至10mm）的直径范围内，机械穿孔完全由电火花穿孔所替代。其长处是极大节省时刻和费用，这是由于诸如刀具决裂、刀具钝化和刀具修磨等现象就不会再呈现。电火花加工能够保证孔径的高精度、孔的笔直度和圆柱度以及无i毛刺和不倾向。通过硬化处理的钢材也能够承受电火花加工处理。因而，能够防止传统的先穿孔后淬火的板材的淬火变形的现象。甚至难切开资料（如钨、钛、因康镍合金、镍基合金、不锈钢合金和钼等）也都能够承受加工。选用Heun电火花机床，能够以极陡的视点进入工件的外表并蚀穿不知道的空区。整个过程可控，而无需事前设定的穿孔深度。
通过多年的研制，现成功地研制出一种不受电极损耗影响而可到达对电极贯穿程度的勘探和通过机床电控单元来影响电火花加工深度和特征的体系。
以上信息由专业从事电火花穿孔机使用的苏州电加工于2025/3/7 13:54:29发布
转载请注明来源：http://szhou.mf1288.com/szdjgjcy-2846424889.html
