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关于“精密电火花倒锥微孔加工机床生产”的相关推荐正文

精密电火花倒锥微孔加工机床生产信息推荐「在线咨询」

来源:苏州电加工 更新时间:2025-03-03 16:28:02

以下是精密电火花倒锥微孔加工机床生产信息推荐「在线咨询」的详细介绍内容:

精密电火花倒锥微孔加工机床生产信息推荐「在线咨询」 [苏州电加工)]"内容:

苏州电加工研发生产的数控电火花精密微孔机床设备的优势有:

1、具备*大锥度0.02mm的倒锥微孔加工能力,配合精密数控五轴,可实现各类汽柴油机倒锥或正锥的喷嘴、喷片及阀板加工;

2、采用*新工业设计,拥有开放式、半封闭和全封闭等造型设备,适应于各类用户;

3、自动换加工孔位、自动修整电极、自动分中、自动换规准、自动控制加工深度、电极用完自动发讯;

4、工作液采用蒸馏水,卫生环保。水质情况可根据电导率测试仪自循环处理。

数控电火花精密微孔机加工机床其工作原理是利用连续上下垂直运动的细金属铜管(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。能直接从工件的斜面、曲面穿入,不受材料的硬度及韧性限制,除了能加工一般的导电材料外,还能顺利加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、高温耐热材料等其它一些难加工材料。

数控电火花精密微孔机共有7个运动轴,其中6轴点位数控。主机采用C型结构。工作台配置X、Y、A、C轴,完成工件各孔位置及角度的换位。其中X、Y为直角直线运动轴,A、C为回转坐标轴。主轴头配置了W、S、R三个轴,其中S为直线伺服运动轴,完成加工中电极的伺服进给。W轴为直线运动轴,带动伺服主轴头上下运动,完成导向器与工件之间位置的调整。R为旋转轴,完成加工中电极的旋转高压导液,旋转导电及电极的夹持。

电火花微孔机的特点

主要特点孔加工径范围:Φ0.1~Φ0.5mm (可扩展到Φ1.5)。 孔的加工精度:≤ ±0.003mm 。 加工深径可达:10:1 。 加工表面粗糙度: Ra≤0.8μm。加工孔的圆度<0.005mm。  单孔加工时间﹤40秒(孔径Φ0.18mm 厚度1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti)。

产品优势:定位准确,可以指i定任意孔位加工精度高,可加工0.10mm-0.5mm孔,甚至0.1mm以下的孔,孔径散差可以控制在0.006mm甚至0.004mm以内。压力室无i毛刺可放在热处理后加工

数控电火花精密微孔机

产品特点:

采用工业设计,拥有开放式、半封闭和全封闭等造型设备

精度高、表面质量好,可加工各种复杂孔形

采用工控机控制,可自动报警更换电极,自动转换加工规准,自动完成群孔工件的加工过程

可实现盲孔定深加工

加工表面粗糙度 : Ra ≤ 0.6μm

具有倒锥孔加工功能(选配)

智能一键自动加工功能(选配)。

设备参数Parameter:

以上信息由专业从事精密电火花倒锥微孔加工机床生产的苏州电加工于2025/3/3 16:28:02发布

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苏州电加工机床研究所有限公司
主营:电火花微小孔机,线切割机床,轧辊成套设备,电化学去毛刺机等

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