电火花成型机的操作步骤：
1．首先操作，必须认真学习说明书中各有关机构及操纵、调整、维护等有关说明，再做空载手动和机动试车。
2．班开车前，按润滑说明润滑各磨擦表面。
3．机床工作时应刹紧工作台、滑鞍。
4．在机床上加工的零件重量不得超过机床载荷规定，超大负重600kg。
5．工作时检查油槽，不应漏油，工作完毕，放净工作液，擦净油槽及工作台面。
6．机床调整后，流动工作液油泵上油，在粗加工时，液面高于工件表面低不得少于50mm。
7．每三个月更换一次纸质过滤芯，每半年到一年清理一次储油箱低部的深淀物，每个月清理一次油泵及回油口滤网。
产品描述：电火花成型机机床主要用途和适用范围该设备主要用于对各类模具、精密零部件制造等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工。具有加工精度高，光洁度高、速度快等特点。电火花成型机机床外观设计美观大方，结构设计合理紧凑，机械结构坚固结实。机床在结构特性，具有极强的实用性i功能。数控电火花成型机，高品味，高质量，超稳定，低i价位!
特点介绍
●具点对点之自动移位功能，大记忆量为100x40000个点。
●具10组自动细加工功能，使模具之加工可由粗→中→细一次完成。
●提供5组摇动功能设定，同一模具一次可设定5种不同之摇动方式。
●提供超过1000组档案储存能力（主要由内部硬碟的大小决定），即可储存1000个以上不同模具客户编号之能力。
●具电极消耗自动补正能力，在多孔加工时，可预设电极损耗量，电脑将自动补偿深度，便每孔深度一致。
●具自动靠模及中心点寻找功能，提供更快速之校模功能。
电火花机台标准配置：
1、Z轴采用瑞士或同等级线性滑轨，日本NSK精密级轴承，永保精度及耐用性
2、X,Y轴均采用进口或同级滚珠丝杆 ,Z轴为耐磨“塑钢”螺母
3、日本原装“三洋”伺服马达
4、W轴减速马达（1:25/60W或90W）
5、台制精密手轮、刻度盘组
6、台制石英灯、灭火器、液面开关、门封条、油喉、高压油泵、压力表等
7、进口滤网两只
8、三轴5u精密光栅尺
以上信息由专业从事电火花成形加工机床生产的苏州电加工于2024/12/24 20:41:31发布
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