从电火花穿孔机（小孔机）的物理学角度来说，它是利用铜管做上下连续的垂直运动，对于导电材料进行一个脉冲电火花腐蚀加工，我们常见到的散热孔、筛板上的小气孔，都要应用于小孔加工机床进行加工。
电火花穿孔机（小孔机）的基本常识
电火花穿孔机可以分为两种形式，一种是液体穿孔，另外一种是气体穿孔，液体小孔加工主要是液体能够穿过细孔，这也是我们常见的一种。zui小装夹的加工电极直径是0.15毫米。
电火花机床加工应具备的条件
1.两电极之间必须充入介质。在进行材料电火花尺寸加工时，两极间为液体介质（专i用工作液或工业煤油）；在进行材料电火花表面强化时，两极间为气体介质。
2.输送到两电极间的脉冲能量密度应足够大。在火花通道形成后，脉冲电压变化不大，因此，通道的电流密度可以表征通道的能量密度。能量密度足够大，才可以使被加工材料局部熔化或汽化，从而在被加工材料表面形成一个腐蚀痕（凹坑），实现电火花加工。因而，通道一般必须有105-106A/cm2电流密度。
电火花小孔机特点：
1. 选用细管Φ0.3-3.0电极，管内冲入高压水基工作液
2. 细管电极旋转
3. 穿孔机速度很高
4.操作简洁，具有穿孔效率i高，加工精度高，功能牢靠，质量安稳等长处。
苏州电加工机床研究所有限公司目前主要产品有各种数控电火花微、小孔加工机床、数控电火花线切割机床、轧辊环磨床成套设备、电化学去毛刺机、数控电火花蜂窝磨床、特钢高i效切割机等，产品广泛应用于航空航天、军i工制造、纺织、医i疗器械、汽车、钢铁等行业。
电火花小孔机用于加工中小型冲模，其加工特点是不受金属材料硬度的限制，可先将模板淬火后用本机加工所需要的孔型，以保证质量和提高使用寿命。工具电极材料采用钢、铸铁、铜均可。
电火花小孔机是据应用的介质不同大致分为两种，一种是液体穿孔机，由于液体加工时要通过铜棒小孔，可能堵塞铜棒小孔，所以小可加工0.15mm的细孔，深度也只能加工350mm。是普遍应用的，另外一种是气体穿孔机，经过铜棒小孔的介质采用的是气体，所以不易被堵塞，可加工更精密的小孔。
电火花小孔机工作原理及应用：
电火花小孔机其工作原理是利用连续上下垂直运动动的细金属铜管(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。与电火花线切割机床、成型机不同的是，它电脉冲的电极是空心铜棒，介质从铜棒孔中间的细孔穿过，起冷却和排屑作用。
电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的，用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。小可加工0.015mm的小孔，也可加工带有锥度的小孔，被广泛使用在精密模具加工中，一般被当作电火花线切割机床的配套设备，用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔等。
以上信息由专业从事电火花小孔加工机的苏州电加工于2024/7/1 10:32:21发布
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