去毛刺机
该设备是用于金属零件电化学去毛刺的专i用设备。其利用电化学反应原理,对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去毛刺作业。可广泛用于气动、液压、工程机械、油嘴油泵、汽车、发动机等行业不同金属材质的泵体、阀体、连杆、曲轴、柱塞针阀偶件、齿轮等零件的去毛刺加工。
苏州电加工机床研究所有限公司目前主要产品有各种数控电火花微、小孔加工机床、数控电火花线切割机床、轧辊环磨床成套设备、电化学去毛刺机、数控电火花蜂窝磨床、特钢高i效切割机等,产品广泛应用于航空航天、军i工制造、纺织、医i疗器械、汽车、钢铁等行业。
去毛刺设备方面的应用:
1.清洁刷是较常用的工业辊刷,一般用于农副产品深加工水果蔬菜清洁和工业一般清洁除尘除垢,刷要求耐磨功能好,弹性高,耐腐蚀老化,毛刺设备长期操作不易变形,如果刷功能不好,当物体长期在一定方向形成刷辊槽,破坏辊刷的使用功能,甚至形成整个刷辊无效。
2.研磨刷使用较少,一般工业研磨将直接用砂轮等研磨工具完成,这些不在工业刷领域,但用于纺织研磨加工,将使用碳化硅磨刷辊,碳化硅的目数(密度)和磨织物的强度和需要适当调节。
案例:环行齿轮、行星齿轮、同步齿轮电化学去毛刺
精密齿轮也可通过电化学去毛刺方式去毛刺做倒角。具体工艺要求为齿边倒角、齿形双面和镗孔毛刺、去除四列齿端的毛刺、去内外齿形毛刺和凹槽两边毛刺,所设计的阴极包括上、下两个部分,能够对齿圈的上、下两个端面同时加工,在短时间加以电解电压,这时在工件的毛刺或棱边部分电流集中,电流密度也大,因而使上、下端面的毛刺很快被溶除,棱角也被倒圆。加工时间一般在10秒到60秒之间。可以采用多工位工装加工,更高的工作效率。齿轮和齿圈端面的去除量取决于工件(正极)和工装(负极)之间电流量的大小。下图为一张精密齿轮件电化学去毛刺处理前后照片对比。
机械零件表面被溶解的金属与电解液形成黏性液体集中在机械零件表面的低凹处,具有较高的电阻和较小的腐蚀;而毛刺突出于机械零件表面,在温差的影响下,液膜难以形成,通电后电力线高度集中于毛刺部分距阴极毛刺将以快速度溶解,直到毛刺全部溶解,边缘逐渐形成圆角,即达到去毛刺的目的。此技术适用于有色、黑色金属机械零件,特别适用于形状复杂的机械零件及用机械、手工方法难以去除的内孔、交叉孔及内表面的毛刺,能去除特硬机械零件如钼、镍、钛、淬火零件的毛刺。
以上信息由专业从事国产电解去毛刺机厂家的苏州电加工于2024/7/1 9:10:44发布
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