滚珠丝杠的结构包括三个主要组成部分:螺纹轴、螺母和滚珠。螺纹轴通常是一个长条形零件,其表面上刻有一系列螺纹形状的凹槽。螺纹轴可以是直线型的,也可以是旋转型的,根据具体应用的需求来选择。螺母则是与螺纹轴配合使用的零件,内部有与滚珠相匹配的导槽。而滚珠则是位于螺纹轴和螺母之间的关键组件,通过滚动在两者之间传递力量。
滚柱丝杠常见的加工方式
硬旋铣的特点有：
1、可以将螺纹滚道一次铣削成型,工件可直接进行精磨加工减少了半精磨工序。
2、工件旋转速度较低,铣刀盘上装有多把铣刀 ,铣刀以180-240m/min的速度加工,生产效率比硬车削工艺更高。相对车削只有一把刀具参与切削,而铣削可以有多达12把刀具参与切削加工,这样每把刀具上承受的切削抗力明显减少,工件震动、弯曲变形等也可避免。
空心滚珠丝杠加工的技术难点，主要是需要解决内孔加工及内孔丝杠滚道的同轴度、淬火变形控制和冷热加工余量的匹配及螺纹的磨削。加工要点：内孔加工，空心滚珠丝杠的内孔均为深孔，长度与孔径之比一般大于20.内孔的加工采用深孔钻，配以钻头进行加工。在加工时，对加工外圆行半精加工，然后以外圆为基准进行内孔两端中心孔加工；内外圆同心，以内孔为基准进行外圆车削，在车削中需要严格控制内外圆的同心度，严禁校直。
空心滚珠丝杠要控制淬火变形，安排在淬火前对外圆进行磨削加工，以消除加工应力，淬火后应保证淬硬层深度均匀；冷热加工余量，外圈及滚道的加工余量在冷热工艺中的合理分配，是保证滚珠丝杠加工精度的关键。考虑到加工中不允许校直，故加工余量比常规丝杠要大得多。
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以上信息由专业从事2010滚珠丝杠厂家的帝比特于2025/3/29 14:15:03发布
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