精密轴类零件加工公司厂家「在线咨询」 [斯伍德机电)f838b0c]"内容:
操作人员在每天工作完后要使用吸尘器清理电主轴的转子端和电机接线端子上的废屑,防止废屑在转子端和接线端子上堆积,以此避免废屑进入轴承,加速高速轴承的磨损;避免废屑进入接线端子,造成电机短路烧毁。
每次对电主轴更换刀具时,操作员必须要将压帽卡头拧下,不能使用直接插拔刀具的方法换刀,操作员要养成一个习惯,在卸刀后要将卡头和压帽清理干净。每天开机后必须检查电主轴的冷却水流地工作状态,要检查水泵是否正常工作,要检查冷却水是否被水垢、微生物污染,要检查管路状态是否正常,必须要保证冷却水正常循环。
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3、弹性变形量小,弯曲刚度高,使用寿命长。因为高速电主轴的运转速率高,所以对主轴轴承轴承动态的、温态特性有严格管理。科学合理的预紧力,优良而足够的润滑是保障主轴轴承正常的运转的前提条件。选用油雾润滑,做雾化产生器进标准气压为0.25~0.3MPa,采用20透平油,液滴速度控制在80~100滴/min。润滑油雾在润滑轴承的前提下,还带去了很多的发热量。前后左右轴承的润滑油分派是很重要的难题,务必进行严格把控。进风口横截面超过前后左右喷油口横截面之和,排气管应畅顺,各喷油小圆孔的喷洒角与中心线呈15o交角,使油雾立即喷入轴承工作区域。
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数控机床主轴维修时,一定要注意以下内容: 1、注意零件的拆装顺序 主轴维修必须打开主轴箱,拆卸主轴部件。因为数控的主轴结构复杂、零部件较多,拆下的零部件应按顺序编号,然后再逐件进行清洗、检测,更换失效零件。主轴选择,品质保障,安装复原时,要遵循拆卸的反顺序。 2、拆卸用拔销器 主轴箱顶盖的拆卸要用拔销器。顶盖上面有两个定位销。定位销上端有拔销用的M5螺纹孔,一般用户没有拔销器,可自制一个的工具,在钢板上钻三个孔,中间一个为6mm的光孔,两边各有一个M6的螺纹孔。
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加工中心电主轴维修中的主轴是数控加工中心的动力辅助装置,主轴带动工件旋转用来加工旋转体的工件。主轴是数控加工中心高速高精加工的重要保障,所以数控机床主轴故障的维修方法和技巧也是数控加工中心操作人员和维修人员必须掌握的知识。 加工中心电主轴维修常见故障问题有哪些?解决方法又是什么呢? 一:主轴部件的拉杆钢球损坏 (1)故障现象:立式加工中心主轴内刀具自动夹紧机构的拉杆钢球和刀柄拉紧螺钉尾部锥面经常损坏。 (2)故障分析:检查发现,主轴松刀动作与机械手拔刀动作不协调。这是因为限位开关挡铁装在气液增压缸的气缸尾部,虽然气缸活塞动作到位,增压缸活塞动作却没有到位,致使机械手在刀柄还没有完全松开的情况下强行拔刀,损坏拉杆钢球及拉紧螺钉。
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以上信息由专业从事精密轴类零件加工公司的斯伍德机电于2024/6/27 9:28:33发布
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