滚珠丝杆的使用寿命:滚珠丝杆即使在合理状态下使用,在经过一段时间后也会因而无法再使用,而劣化到无法使用为止的时间即为滚珠丝杆的寿命,一般区分为发生剥离现象时之疲劳寿命以及因磨损所导致精度劣化寿命,工作机械的寿命一般为20000小时,每天工作8小时,计算大概就是6.8年的使用寿命;一般产业机械寿命为10000小时,每天工作8小时,计算大概就是3.4年使用寿命;自动化机械一般为15000小时,每天工作8小时的计算大概就是5年的使用寿命;测量装置一般为15000小时,每天工作8小时计算大概是5年使用寿命。
影响到滚珠丝杆间隙的因素:
滚珠丝杆的间隙问题会直接导致整个直线往返运动的正常有效是否顺利。虽然说有相应的方法来调整这个间隙,但是问题一定要找到根源,也只有找到根源才能治标又治本。滚珠丝杆在很多情况下,都会导致间隙拉大的可能,而影响到滚珠丝杆间隙的因素主要在下面的这几个因素:1、扭矩位移太大2、轴承安装不当3、支撑的平行面不够平整。在安装使用滚珠丝杆之初,就一定要考虑到的固定因素就是上面说的这三种。但是影响到丝杆间隙的因素或者是问题其实还不止这几种,还有螺帽座或者是轴承的安装不到位的情况,尤其是轴承的安装不到到位的情况下,导致的间隙问题是非常常见的一种基本现象。
滚珠丝杆在低速运动时候要保持平稳性
1、导轨的刚度
导轨在外力的情况下会不会被影响到精细度,这是一定要考虑到的。导轨的刚度如果不够,会直接影响到平衡力,使得不能够有效的保持直线运动。为了弥补导轨的刚度问题,可以适当考虑加大导轨尺寸或者是其它一些辅助导轨提高刚度的方法。
2、低速运动保持平稳性
在低速运动过程中,非常容易出现爬行的情况,这种时候就要考虑到低速运动过程中的平稳性还有导轨之间的润滑程度问题。适当的低速运动中,保持一定的摩擦力可以比较容易控制速度,有效提高它的精度。
滚珠丝杠常见的两种循环方式
1、内循环
如果是内循环的话,主要是靠反相器来实现的。而反相器其实分了两种类型,一种是圆柱凸键反相器,一种是扁圆镶块方向器。这两种反相器相比较的话,后者个体较小,但是适用的环境精度要求较高,主要是要求反相器的外轮廓和螺母上面的切槽尺寸的精度要求较高。
2、外循环
滚珠在循环过程中结束后通过螺母的螺旋槽或者是插管返回到滚珠丝杠螺母之间进行循环的这么一个过程。而这种循环的方式主要有端盖式、插管式和螺旋槽式。其中是能够插管式的工艺性较好,但是管道突出螺母体外了,所以尺寸也相对较大。这种外循环的结构,制造工艺简单很多,用的也较多。
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