滚珠螺杆的加工现状：
加工方法主要分为有屑加工(切削成形)和无屑加工(塑性加工)。传统的有屑加工方法主要有车削和旋风铣削等，而无屑加工方法主要有冷挤压、冷轧等。丝杠有屑加工指利用切削成形的方法加工丝杠，主要有车削、旋风铣削。
车削：
车削是在车床使用不同的车刀或其他刀具，可以加工各种回转表面，如内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、沟槽、端面和成形面等，加工精度可达IT8-IT7，表面粗糙度Ra值为1.6~0.8，车削常用来加工单~轴线的零件，如直轴和盘、套类零件等。
滚珠丝杆对导轨基本要求有哪些
1、导向的精度要求
导轨支持运动做直线运动还是做带有圆度的运动，而影响到导向精度的是导轨的几何精度还有结构形式。当然了导轨的热变形也在一定程度上影响到了精度，还有工作时候可能碰到的特殊情况，比如说是油膜的厚度。
2、耐磨
反复的直线运动，要求导轨的耐磨性要较高，否直线运动的时间一长，导轨本身的精度就已经降低了，那么滚珠丝杆的直线运动的稳定性也就受到了影响。
3、防止疲劳点的突变
反复的直线运动，导轨上面就会出现疲劳点，而这个疲劳点就会出现凹坑的情况，所以在控制滚动导轨的时候一定要考虑到较大负荷情况和承受力度是否均匀的情况。防止疲劳点出现突变，就能够确保导轨的有效性。
滚珠丝杆的选用与安装
(1)滚珠丝杆必须保持多方位的清洁并且用防锈油作好防护，应特别注意不可使尖 锐物或刀具撞击牙型表面及不可让任何铁屑进入螺帽内部；而且组装轴端外 径亦不可碰撞擦伤。
(2)选择精度等级适用的滚珠丝杆，依组装标准程式安装，换言之， 使在CNC 工具机上的精密研磨级滚珠丝杆，必须精密的校正及选用合适的精 密轴承组合。
转造级滚珠丝杆适用于精度较不高的场合，如包装机械…等，即可选用精度 较不高的支撑轴承组合。特别重要是，避免轴承支撑座与螺帽的偏心，造成 负荷的不均。不均匀负载含径向力及扭矩，皆可能造 成故障及寿命减低。
滚珠丝杆的选用与安装
(1)在螺杆两端应该安装防撞器或不出牙设计以避免螺帽过行程，导致螺杆的破坏。
(2)滚珠丝杆建议使用伸缩式之保护套来保护，以避免受到环境中尘埃或铁屑的 污染。若有碎屑或异物进入螺帽内，则会造成螺杆只剩十分之一寿命。採以伸缩式须要在法兰上加螺纹孔以固定之。
(3)若您选用内循环或端盖式循环的滚珠丝杆，则其一端螺纹必须出牙且肩部较大尺寸，必须小于根径0.5~1.0mm，若要求肩部尺寸大于根径亦可，但将有 螺纹线留于肩部上便于螺帽装入。
以上信息由专业从事滚珠螺杆厂家的全传科技于2025/3/24 13:25:25发布
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