直线导轨安装要注意哪些地方?
注意:在安装和使用之前,必须确认螺孔是否相互重合。假设基座的加工孔彼此不一致并且螺栓被强行锁定,将极大地影响组合精度和使用质量。
滑动轨道的定位螺钉从中心到两侧略微收紧,以使轨道与垂直安装表面略微配合。顺序是从中心位置到两端,以获得更稳定的精度。在略微拧紧垂直基准面之后,横向基准面的锁定力得到加强,使得主导轨可以真正适合横向基准面。
直线导轨加注油、脂润滑
脂润滑:
建议无论是初次润滑还是补充润滑,都要
1.将导轨及滑块表面的防锈油擦去,以避免防锈油稀释润滑脂。
2.将润滑脂充满整个滑块内部空间,注脂到恰好溢出为止。
因为某些滑块刮刷片具有很好的刮刷及密封效果,因此在导轨轨道表面涂抹润滑脂,无法进入滑块内部,亦无法起到润滑作用。
补充脂润滑的间隔:30尺寸及以下的滑块:每100km补充一次。35及以上滑块:每40km补充一次。时间间隔为每三个月补充一次,但是补充间隔还是以以上两者先到的为准。
油润滑:
1.初次注油亮:注满滑块内部空间。
2.补充注油量:Q=n/150(cm3/hrs)
n:直线导轨公称型号宽度(mm)
3.建议油品规格依照厂家说明书
导轨系统的设计力求固定元件和移动元件之间有较大的接触面积,这不但能提高系统的承载能力,而且系统能承受间歇切削或重力切削产生的冲击力,把作用力广泛扩散,扩大承受力的面积。为了实现这一点,导轨系统的沟槽形状有多种多样,具有代表性的有两种,一种称为哥特式(尖拱式),形状是半圆的延伸,接触点为顶点;另一种为圆弧形,同样能起相同的作用。无论哪一种结构形式,目的只有一个,力求更多的滚动钢球半径与导轨接触(固定元件)。决定系统性能特点的因素是:滚动元件怎样与导轨接触,这是问题的关键。
滑轨是一种四行两点接触机构。这意味着它具有较高的自定心特性以及由于相对较大的球形元件而具有的高承载能力。
滑动导轨双面密封:使用此选件,可以大大提高了防尘效果。此选项适用于波纹管或盖子无法套在滑动导轨系统上的应用。
滑轨刮刀选件:当应用环境中有不利的异物或碎屑(例如焊接飞溅或切割碎屑)时,刮刀选件为滑轨系统提供了有效的保护措施。
以上信息由专业从事线性滑轨TRC-V的全传科技于2025/3/8 18:19:43发布
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