所以清洗机毛刷辊要检查哪些？
1、首先在出厂定要对毛刷辊进行清理、包装，因为在栽毛和平毛的过程中会产生很多的碎毛，所以在包装前要对刷丝进行梳理，并要把碎毛清理干净。
2、在从生产厂家到使用厂家的运输过程中，为防止杂物、灰尘对刷丝的浸染，要使用包装箱、包装袋等包装物进行包装，以防止有损毛刷辊的现象发生。
3、在到达使用厂家未使用定要注意不要直接把刷丝裸i露在外（没有经过任何包装），放在地上或其它有污染的环境中。
4、清洗机毛刷辊在使用的时候压力一定要合适，压力太小清洗时间长，洗不干净。压力太大，会损伤产品。
5、清洗机毛刷辊在没使用的时候，轴头上放在木头等上面垫起，以保持刷丝的直立，清洁
加工压伤刷丝。当植毛或冲压制刷时刷丝受损，其强度和耐受力影响巨大，或刷丝根部接触面十分尖锐或粗糙，刷丝耐受力也将降低，减短使用寿命。
刷丝修毛太长。当刷丝长度太长时，不是刷丝切面在工作，而是刷丝的侧面在工作，更重要的是每根丝摆动的幅度（角度）大量增加，在800-2500转速/分钟下，刷丝根基的应力和疲劳系数成倍增加，导致磨料刷丝断丝，毛刷辊变形。按刷丝材料可分为尼龙刷、钢丝刷、铜丝刷、塑料刷、马毛刷、猪鬃刷、羊毛刷、剑麻刷、磨料刷、棉线刷等。加工工艺的差异。有时制刷户用自己熟悉的工艺代替其它工艺，也会产生质量差，如五金冲压刷，因密度大，刷面硬度大些，使用时压力小，且刷丝根部有少量活动空间，可减少根部的冲击力，在风动机械加工中，使用寿命会明显长于植毛加工刷。
毛刷辊是在民用刷基础上升级的产品，属于型产品，其加工工艺主要经历了以下几个阶段。
第i11阶段：直接植毛。这种方式应用比较广泛，即在刷辊辊套上（多数为尼龙料）打眼，然后通过电脑植毛机或手工钉做的方式，将丝植入眼中。条刷构成：条刷的延伸产品，即将毛刷条螺旋状缠绕在加工好的钢轴上，两端焊接固定，特点是刷毛密度大，不脱落。这种方式生产出来的毛刷辊使用寿命长，工艺精良，但也存在一些缺点，比如不方便更换。作为传统且工艺相对简易的生产方式，打眼植毛的毛刷辊当下仍大行其道。
第二阶段：缠绕式刷辊。这种刷辊的源头是吸取了外向螺旋弹簧刷的优点而进行加工的。即首先将磨料丝或其他的丝加工成条形刷，然后加工成外向螺旋状，并缠绕上辊轴。这种方式存在加工密度不高，且成本较高的缺点。
第三阶段：铝合金毛刷辊。用数条铝合金辊套拼接而成，双面穿透，可接成任意长度的毛刷辊，其咬合强度高，做工精良，使用寿命长，打磨效果好，一次加工，即可终身使用。
以上信息由专业从事防火卷帘门毛刷价格的杰瑞安制刷于2024/6/29 10:01:41发布
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