装料时须将元器件的中心对准供料器的拾片中心;检查空气压缩机的气压应达到设备要求,一般为6kgjf/cm2~7kgf/cm2;检查并确保导轨、贴装头移动范围内、自动更换吸嘴库周围、托盘架上没有任何障碍物。
很多的贴片加工厂在用完贴片机之后,都会做好贴片机的维护问题,所以我们需要做到定期的进行检查。
每周都要按时检查贴片机部件程备的注吸嘴夹具检查缓冲动作。哪里缓冲的动作不平滑,建议涂上一层薄薄的润滑剂,如果夹具松弛,紧固移动镜头清洁镜头上的灰尘和残留物。
还需要在X(w)轴丝杠检查丝杠有无碎屑或残留物,如果有还需要进行对它们清洁一下。还有就是注意检查X(Y)轴导轨检查润滑油脂有无硬化和残留物粘附。后在看Y轴丝杠检查丝杠有无碎屑或残留物。昆山捷飞达电子有限公司昆山捷飞达电子有限公司
1。元件的位置坐标程序(NC程序)
2。元件的外形尺寸形状程序(PARTS程序,SUPPLY程序)
3。元器件在贴片机上的排列顺序(ARRAY程序)
4。基板识别方式(MARK程序)
5。PCB板的外形坐标尺寸及定位方式(BOARD程序) 以松下机型为例
各部分程序的主要内容: PCB板程序:
主要包括:PCB板的外形尺寸,基板厚度,PCB板的定位方式
以上信息由专业从事SMT加工贴片生产厂家的捷飞达电子于2025/4/30 16:34:12发布
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