贴装
快发智造使用进口的雅马哈YSM20、YSM10进行贴片,将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。
经过十温区氮气炉设备
经过高速贴片机贴装之后,需要经过十温区回流氮气炉,主要作用是将焊膏融化,使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。
检测
为了保障组装好的PCB板焊接的品质,需要用到放大镜、显微镜、在线测试仪(ICT)、飞针测试仪、自动光学检测(AOI)、X-RAY检测系统等设备,主要作用就是检测PCB板是否有虚焊、漏焊、裂痕等缺陷。
装料时须将元器件的中心对准供料器的拾片中心;检查空气压缩机的气压应达到设备要求,一般为6kgjf/cm2~7kgf/cm2;检查并确保导轨、贴装头移动范围内、自动更换吸嘴库周围、托盘架上没有任何障碍物。
很多的贴片加工厂在用完贴片机之后,都会做好贴片机的维护问题,所以我们需要做到定期的进行检查。
每周都要按时检查贴片机部件程备的注吸嘴夹具检查缓冲动作。4、锡裂
或有裂纹的焊锡。
5、焊点宽度
焊点宽度小于元件焊端宽度(W)的75%或小于焊盘宽度(P)的50%则为不良。
贴片机的主要作务是准确地把各种元器件贴装到PCB板上,由计算机及视觉系统进行控制,贴片的基本原理是通过真空吸嘴从送料器中拾取元件,由识别装置进行元件形状尺寸的较准,然后按照程序中设置的位置座标贴装元件,整个贴装过程是由计算机控制相对应的程序来完成的。
以上信息由专业从事贴片插件加工供应商的捷飞达电子于2025/1/10 13:57:49发布
转载请注明来源:http://szhou.mf1288.com/ksjfddz-2833424152.html