在SMT贴片加工中焊膏打印是一项复杂的工序,容易出现一些缺点,影响较终成品的质量。所以为避免在打印中经常出现一些故障,
一、拉尖,一般是打印后焊盘上的焊膏会呈小山状。
产生原因:可能是空隙或焊膏黏度太大造成。
避免或解决办法:SMT贴片加工适当调小空隙或挑选适宜黏度的焊膏。
二、焊膏太薄。
产生原因有:1、模板太薄;2、压力太大;3、焊膏流动性差。
避免或解决办法:挑选适宜厚度的模板;挑选颗粒度和黏度适宜的焊膏;下力。
电烙铁使用前要上锡,具体方法是:将电烙铁烧热,待刚刚能熔化焊锡时,涂上助焊剂,再用焊锡均匀地涂在烙铁头上,使烙铁头均匀的吃上一层锡。焊接方法,把焊盘和元件的引脚用细砂纸打磨干净,涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡,接触焊点,待焊点上的焊锡全部熔化并浸没元件引线头后,电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。焊接时间不宜过长,否则容易烫坏元件,必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。焊点应呈正弦波峰形状,表面应光亮圆滑,无锡刺,锡量适中。节约成本
SMT组装通常通过自动机器实现。尽管机器的投入成本很高,但自动化机器有助于减少SMT过程中的人工步骤,从长远来看可以显着提高生产效率并降低劳动力成本。并且使用的材料比通孔组装少,成本也会降低。
拥有完全电脑化的SMT车间,可进行量产。对于小批量订单、原型制作或复杂零件,我们还提供手工焊接服务。我们有几种用于组装的 pcb 类型:FR4 板、铝板、柔性板、刚柔结合板。除 SMT 组装外,还提供 BGA 组装、通孔组装、混合组装和套件组装等其他组装类型。以上信息由专业从事贴片代加工厂价格的捷飞达电子于2024/4/27 3:20:49发布
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