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重要的是PCBA拼板打样对于我们前端工程也是有很大的好处，他们可以更好的去参与客户的产品生产，更好的去了解客户产品的生产难度和工艺难度。对于后续的产品生产质量有很大益处。这样提前参与有助于把控生产的风险和提高客户的满意度。

第三，提前进入PCBA加工打样这一个流程，能够大程度的降低大批量生产的中可能会遇到的质量问题。毕竟保证一个良好的口碑对于一个公司是至关重要的事情。特别是PCBA打样中也必须要经过9道检测工序才能完成还有多项加工工序。

哪里缓冲的动作不平滑，建议涂上一层薄薄的润滑剂，如果夹具松弛，紧固移动镜头清洁镜头上的灰尘和残留物。

还需要在X(w)轴丝杠检查丝杠有无碎屑或残留物，如果有还需要进行对它们清洁一下。还有就是注意检查X（Y）轴导轨检查润滑油脂有无硬化和残留物粘附。后在看Y轴丝杠检查丝杠有无碎屑或残留物。昆山捷飞达电子有限公司昆山捷飞达电子有限公司

过程检测中发现的质量问题，可依照返工情况进行纠正。来料检测、锡膏印刷和焊前磨练中发现的不合格品的返工成本相对较低，对电子产品可靠性的影响相对较小。但焊接后不合格品的返工是完全不同的。因为焊后返修需要拆焊后从头焊接，除了工作时间和材料外，元器件和电路板也会损坏。依照缺陷分析，SMT贴片打样的质量检测过程可以降低缺陷率和废品率，下降返工维修成本，从上避免质量危害的发生。

以上信息由专业从事贴片插件加工供应的捷飞达电子于2024/5/6 7:47:58发布

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