铝件表面的胶质如何去除？
制件有胶是因在机械加工中用502等强力胶固定在机台方便加工所致，多数胶质是透明的，较难识别，且大部已渗透入铝合金外表层，阳极时发现为时已晚，会阻截阳极氧化膜的生长。所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程，在该过程中，铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜，这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。加工单位应在加工完成时尽快除胶，可以用丙0酮，酒精擦拭。若胶质已固化变得难以去除可用机械方法除去，以利阳极0品质。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化
阳极氧化铝板氧化膜结构、性质：阳极氧化膜由两层组成，多孔的厚的外层是在具有介电性质的致密的内层上上成长起来的，后者称为阻挡层（也称活性层）。水洗:洁净经由阳极处理后，所残留于处理材上的馀酸，本单元程序亦为极重要的步骤，因为经由完全彻底的清水洁净，才能在后续程序中获得良好的表面成品，更可延续其后单元程序应有的要求，一般于阳极处理后，至少需要有三次至四次的水洗。用电子显微镜观察研究，膜层的纵横面几乎全都呈现与金属表面垂直的管状孔，它们贯穿膜外层直至氧化膜与金属界面的阻挡层。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化
先将产品放在18~22℃的1：1硝0酸中浸泡10min，擦干，称重，再在90~92℃酸化亚硫酸钠溶液（10g/L，PH=2.5）中浸泡20min，擦干，称重，计算质量损失来衡量封孔质量；水洗洁净铝材表面，彻底洗净各前项程序所残留的化学药剂，以便进行下一处理程序。（ISO2932-1981、GB/T14592.2-1994） 4.4 乙0酸-乙0酸钠试验 先将产品放在18~22℃的1：1硝0酸中浸泡10min，擦干，称重，再在沸腾的乙0酸-乙0酸钠溶液中（乙0酸的浓度为0.5g/L，乙0酸浓度为100mL/L，）浸泡15min，擦干，称重，计算质量损失来衡量封孔质量；（ISO2932-1981、GB/T14592.2-1994）阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化
随后，进行电解抛光，再借助电解抛光设备在电解抛光后的金相磨面上形成一层很薄的氧化膜，形成的氧化膜必需属光学各向异性才能进行偏光研究。我们使用的金相观察设备是OLYMPUS-PMG3型高0级金相显微镜，配以PixeraProfessional--120万像素数码相机。氧化膜结构与位向，必然对应于它底下晶粒的位向。氧化膜的组织结构、分布状况完全对应于铝合金晶粒的形貌特征，间接、如实地反映着膜层底下基体金属的组织结构分布形貌。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化
以上信息由专业从事铝阳极氧化的法黎鑫金属制品于2025/3/15 12:14:04发布
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