阳极的铝或其合金氧化 ，表面上形成氧化铝薄层 ，其厚度为5～20微米 ，硬质阳极氧化膜可达60～200微米 。装饰:用不同铝合金,前处理,阳极处理系统可得非常耐久的各种装饰性表面2。阳极氧化后的铝或其合金，良好的耐热性 ，硬质阳极氧化膜熔点高达2320K ，优良的绝缘性 ，耐击穿电压高达2000V ，增强了抗腐蚀性能 ，在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化
为什么要避免铝合金毛坯中的不同金属组合？
铝合金毛坯的组合件除铝以外若还含有铜，铁等金属时，阳极氧化时组合件会遭到腐蚀，既造成制件报废，又会污染溶液。
铝件由两种牌号（或多种）铝材组合的毛坯件有什么缺点？如何处理？
阳极氧化后所获膜层的外观会随各牌号的不同而有所区别，可能会出现双色或三色氧化膜。为此机械加工时不用杂牌铝，以防出现上述情况。
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针对不同铝制品的表面要求，选用不同的氧化工艺。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。如果只有表面装饰性要求，选择普通阳极氧化；如果强调产品表面硬度和耐磨性要求时，选择硬质阳极氧化。铝合金与铜合金比较只有1/3重，有些经硬质氧化的铝制品取代铜可大大节约材料成本，同时又有较长的寿命。
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（ISO2128-1976、GB/T8014.3-200X） 质量损失法 适用于膜厚大于10μm（GB/T8014.2-200X、ISO2016-1982）。原理：将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。涡流法（现有的膜厚计即为此种） 采用涡流法有快速、方便、非破坏性，因此应用很广，原理是采用涡电流，并要求金属非磁性且表面不导电，当侧头与试样接触时，测头产生高频电流磁场。
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以上信息由专业从事阳极氧化技术的法黎鑫金属制品于2024/5/24 4:30:47发布
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