着色添加剂
添加剂起着提高着色速度、均匀性和防止亚锡水解等三大作用。我国自研的添加剂在稳定性、着色均匀性、消耗量和控制水平上可同国际上同类产品媲美。着色槽不经常使用时亚锡照样会氧化水解, 故也需适当补加。
硫酸: 起防止锡盐水解和提高电导的双重作用, 游离硫酸控制在15 ~20 g /L 为宜。硫酸偏低光泽性好些, 但亚锡稳定性下降; 酸太高着色速度和光泽下降。只有着纯黑色才升至25 g /L, 以防止表面产生氢氧化物。
阳极氧化厂,阳极氧化工艺,阳极氧化检测,金属阳极氧化,铝合金阳极氧化
此外,镍盐着色需要镍回收环保处理。要注意镍盐着色对杂质比较敏感,从化学药品和水中带进槽液的杂质都会造成着色障碍。建筑铝门窗主要采用电解着色,化学染色用于室内装饰和工艺品,自然显色在早期使用过,目前国内外已基本不用这个技术。直流反向电解着色是对铝阳极氧化膜较长时间的正电压通电,其阻挡层在硼酸电解液中进行较长时间的阳极极化,使其阻挡层厚度均匀化;在电源以负通电输出时,金属离子在均匀化、活化后的阳极化膜的阻挡层上进行较长时间的阴极极化,从而使阻挡层附近液层的金属镍离子在长时间还原作用被还原,形成足以显色的均匀电沉积层。
阳极氧化厂,阳极氧化工艺,阳极氧化检测,金属阳极氧化,铝合金阳极氧化
添加剂含量为零时, 溶液pH 值为2, 着色效果不明显; 当添加剂达到10 g /L 时, 颜色达较佳效果; 添加剂浓度在10 ~20 g /L 时, 样品 15 均匀性及重现性较好。
通过试验可知, 当H2 SO4含量不足时, 上色效果差, 过多, 有剧烈析氢反应, 故H2 SO4浓度在10 ~15 g /L 为宜。当H2SO4 不存在时, 30 天无沉淀, 当H2 SO4 在10 g /L 时, 3 天出现沉淀, 当H2 SO4 超过20 g /L 则槽液极不稳定。添加代替二价锡离子被氧化的药剂,如亚铁离子,即当二价锡离子和亚铁离子共存时,在二价锡离子向四价锡离子的氧化反应之前,先发生了亚铁离子的氧化反应,从而控制了二价锡离子向四价锡离子的转变。硫酸为10 g /L 时ΔE 值比其在20 g /L 时略大,表明硫酸为10 g /L 时溶液上色效果较好。
阳极氧化厂,阳极氧化工艺,阳极氧化检测,金属阳极氧化,铝合金阳极氧化
以上信息由专业从事电解着色报价的法黎鑫金属制品于2024/6/24 5:47:12发布
转载请注明来源:http://szhou.mf1288.com/ksflxjs-2774772123.html
下一条:离型纸管信息推荐「苏州禾木」