调胶安全作业注意事项：1.化学品原料多为易于燃易于爆液体，领料注意控制原料数量，当日仅需要领用当日原料。在搬运原料过程动作幅度要小，尤其是桶装原料，防止碰撞产生火花。2.在原料使用过程，桶料需要在桶上作业，注意脚下，防止滑落；而耐久性产品中，在日本，施胶量为MF20%，PF表层为10%~12%，芯层5%，在美国，PF或PMDI为8%，华夫刨花板在美国施胶量PF为2~3。粉装原料需要使用刀具，要注意防止割伤。3.配料房易于燃易于爆有机的溶剂高浓度区域，所有人员严禁携带明火进入此区域尤其是要提醒外来施工/设备维护人员。4.如需明火作业时，需作好防护措施，动火单位需开出临时特殊作业申请表等施工作业办法相关表单，在有制造主管、工务、工安卫签核的情况下才能实施作业。
丙l酮回收机机器周保养：1.检查机器上旋钮、安全阀、密封垫是否完好。2.各方面清理机箱表面、桶防护圈。3.检查电风扇是否正常运转。4.检查温度控制器设定是否正常月保养：1.使用压缩空气将冷凝管散热片的灰尘清理干净。2.检查热媒油是否需更换。3.清理桶体热媒油夹层，清理膨胀器残留，清理呼吸阀。4.清洗冷凝器外表(水、压缩空气)、内管(溶剂浸洗)。(2)酚醛树脂(PF)：它用于刨花板，也是有重要意义，它用于刨花板有较好的耐水性能。5.电控检验(指示灯、配电线路和保险管等)。
粘胶纤维行业准入条件：为推动行业技术进步和产品开发,允许粘胶纤维企业、科研机构等单位建设一条用于小试或中试的生产能力不大于5000吨、产品差别化率高于90%的生产线，重点用于技术研究、产品开发等。
主要工艺装备和基本要求如下:1、采用先进的连续浸渍压榨粉碎联合机 ,保证碱纤维素的合格组成和粉碎度。2、采用先进的老成机,保证碱纤维素老成的温度和时间稳定。3、采用自动配料、加料系统，黄化过程采用程序自动控制，黄化机应有泄压设施（泄压阀门或泄压膜）等安全装置。4、采用先进的粘胶溶解工艺及粉碎、研磨设备,提高粘胶的溶解及过滤性能。5、采用连续自动过滤装置和废粘胶处理装置,必要时应增加先进的板框过滤装置,保证粘胶的纺丝可纺性。板坯含水率对刨花板生产的影响(施胶后刨花含水率)：(1)高含水率有利的影响:①改善水的吸附作用。
在出料管内设有螺旋输送机，在罐体内端搅拌完成后，不需其他设备，螺旋输送机源源不断地将罐体内的树脂从出料管中输送出去。螺旋输送机具有结构简单紧凑，密封性好，维护容易，经济耐用的优点，而且，在出料管中设置螺旋输送机可以在树脂保持分散性、均匀性的时候将树脂输送出去，有效解决了现有技术中存在的树脂调胶好后取料不方便的问题。本实用新型在罐体外设置有加热装置，加热装置提高了树脂等胶水的分散性、均匀性，利于搅拌的终效果，同时，加热装置可有效防止树脂等胶水残留在罐体内侧壁上，便于清理罐体。(6)与工艺损失有关，提高铺装精度和产品的厚度均匀性适当的热压工艺等，可降低施胶量。
以上信息由专业从事气动调胶设备供应的成源丰机电于2024/7/2 10:07:50发布
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