施胶：施胶是利用胶和刨花之间的吸附作用，在拌胶设备内，按一定的比例，将胶粘剂均匀地分布在刨花表面。施胶计算：(1)施胶后刨花含水率计算：施胶后刨花的含水率，对刨花板质量和生产有很大的影响。施胶的刨花含水率，由施胶前刨花含水率与施胶带入的水分决定的。防止脲醛胶产生预固化，由于机内机壳摩擦温度高拌胶爪等的表面产生冷凝水(一般温差大于15C，则产生冷凝水)减少刨花与胖胶爪之间的摩擦力，降低动力消耗。计算如下:施胶前刨花含水率为W1%，施胶后为W% (不是固含量)，胶液浓度为K (%) (不是胶液的固体含量) ，施胶量为P (%)，那么: 100g绝干刨花施胶后，固体物质为:施胶的质量为:100*P/K；施胶带入的水量为:（100*P/K）*（1-K）。
因此，W=[W1+（100*P/K）*（1-K）]/（100+P）=[KW1+P（100-K）]/[（100+P）K]
影响施胶量的因素：(1)施胶方法：拌胶方法不同，胶料在刨花表面覆盖情况和均匀程度也不同。一般雾化喷胶比液体输胶好。且与拌胶机的性能关系也很大。(2)刨花形态的影响很大：同样重量的刨花随厚度减小，而表面积增大。木材胶粘剂耐久性，各国均有一致看法，普遍认为：RF、PF、MDI>。均一刨花施胶均匀性好。★提高施胶质量的措施:①木粉分离出支作燃料；②粗细刨花分开施胶；③刨花采用两次干燥，打磨W=40%尤其好，能得到纤维状和微形刨花，可以保证质量和减少胶的用量。
二、碱纤维素的老成：粉碎后的碱纤维素在恒定的温度下保持一定时间,在空气中氧化降解,聚合度下降至工艺要求,这一过程称为碱纤维素的老成或老化。1.高温老成鼓( >45°C )高温老成鼓是由两个有夹套的圆鼓组成。两鼓上下重叠式排列,或水平式前后排列。乳化温度为88~92°C◆停止高速搅拌(一般为6~9分钟)，开始慢速搅拌降温至70°C，停止搅拌。其一鼓为老成鼓,第二鼓为冷却鼓,两鼓的结构相同。鼓内装有一对推进刮片和一对螺旋搅拌器。
智能调胶水设备几大特点
1.配比准确，节约原材料小料，不存在漏加误加小料，提高纸合格率。
2.节省人工，一两条线可以节省调胶工，一二浸渍自动控制给胶水探针液位控制，节省一二浸渍看纸工人。
3.提高胶水利用率，不存在导胶水冒胶，跑胶水现象，管道不存胶，胶水不变质。
4.每台调胶罐独立配胶，调胶罐不混用，不残留化学反应成分，胶水达到专罐一步到位。
5.配方记录查询，财务直接读取入账，一个月发现质量问题，通过电脑查询历史配方记录帮助分析出现质量问题根源在哪里。
以上信息由专业从事手动调胶设备价格的成源丰机电于2024/6/30 12:36:48发布
转载请注明来源：http://szhou.mf1288.com/kscyfjd-2778474473.html
上一条：篷布厂家免费咨询「苏州顺捷篷布」
