去毛刺机的十种去毛刺方法
1、手动去毛刺机
这也是一般企业普遍采用的方式，用锉刀、砂纸、磨头作为辅助工具。包括手动文件和气动咬合不正。人工成本昂贵，效率不是很高，复杂的十字孔很难去除。对工人的技术要求不是很高，适合毛刺小，产品结构简单的产品。
2、冲压模具去毛刺
去毛刺是通过用冲床制作冲孔模具来进行的。制作模具需要一定的成本(粗模+精模)，也可能需要制作成型模具。适用于分型面简单的产品，效率和去毛刺效果优于手工。
钣金在加工过程中会出现产品毛刺，产品毛刺的种类也是有很多种类的，因为钣金型材的不同、形状结构的不同、加工方法的不同，所以形成的毛刺也是不一样的。
这些毛刺、刃口或氧化物，会造成人体伤害并影响下道加工工序，以致引发严重的产品质量问题，因此，激光、等离子、火焰切割后的工件都要求做去除熔渣、毛刺和打磨圆角处理，这就需要的加工设备来完成。
2、喷砂机磨料的选择
磨料的位度选择在喷嘴口径的1/3以下较为适宜。磨料粒度越小，获得的表面粗糙度越小，能作用于表面的范围越大。磨料粒度越大，对表面的冲击力越大，清理作用越弱，所形成的粗糙度较大，且在单位时间内对工件表面冲击次数较少磨料硬度越高，清理作用越快，但寿命短、消耗量大。当选定一种磨料后，其总的清理效果与冲击力量大小有关。
以上信息由专业从事氧化铝生产厂的安柏机械于2025/3/1 22:15:32发布
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