法兰用垫片及紧固件：
1，垫片应满足法兰街头在工作条件下的密封性能，在螺栓预紧荷载作用下，保证预紧和工作条件下要求的垫片应力，且不产生有害的变形，压碎等损伤。
2，垫片按HG/T20606~HG/T 20612的规定。
3，紧固件包括六角头螺栓，等长双头螺柱，全螺纹螺柱和螺母，其使用的螺栓数量和规格按标准8.1.1的规定。
4，紧固件分为高强度，中强度和低强度紧固件，紧固件材料应根据垫片，压力，温度，法兰，密封面型式选用，以满足法兰接头在预紧和工作条件下的密封性能和承压强度。
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当法兰接头中的两个法兰具有不同的压力-温度额定值时，则该法兰接头的额定值不得超过其中较低者。inconel600、incoloy800
螺纹法兰，对焊环松套法兰不应使用于剧烈循环工况，在剧烈循环工况下，应选用带颈对焊法兰或整体法兰。
螺纹法兰和承插焊法兰不应使用于可能发生缝隙腐蚀或严重腐蚀的场合。公称压力Class300的钢法兰与铸铁法兰连接的密封面宜采用全平面（FF)型式，垫片应为全平面非金属平垫片，如采用突面密封面和突面非金属平垫片，应控制上紧扭矩，防止过紧。
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铸造法兰，毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷（气孔.裂纹.夹杂）；铸件内部组织流线型较差（如果是切削件，流线型更差）；锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于铸造法兰；锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均，硬化裂纹现象，锻造成本高于铸造法兰。锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。铸件的优点在于可以制造出比较复杂的外形，成本比较低；锻件优点在于内部组织均匀，不存在铸件中的气孔，夹杂等有害缺陷；从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同，比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。离心法兰属于精密铸造方法生产法兰，该种铸造较普通砂型铸造组织要细很多，质量提高不少，不易出现组织疏松、气孔、等问题。
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锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。
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