在起重吊装作业前，施工单位需对施工人员进行安全培训，确保施工人员掌握规范起重吊装作业方法，提高起重吊装作业安全性。同时，施工单位需做好吊索具、起重设备检查与运维保养工作，规避人员与设备因素的影响。
在人员管控中，要求参与起重吊装作业的施工人员具备相关资格证书，并在施工前参与安全培训。例如，某施工单位在吊索具吊装作业前，由总工程师对施工人员进行安全培训，以起重吊装事故案例，讲述规范起重吊装作业的重要性，提出安全工作规程，确保施工人员规范施工起重设备，并要求各个班组严格落实 “严禁在起重吊装重物下作业与行走”的规定，保障作业安全。
对于大型吊索具吊装操作来说，要确保零事故的发生，任何意外事故都会造成巨大的财产损失并影响项目的施工进度。为了保障吊装施工的顺利展开和安全i可靠，制定一份科学、合理的施工组织方案极为重要，前期的准备工作也十分重要。
1)参与吊装的人员劳保用品必须穿戴整齐，相对作业高度高于2米的施工人员必须系好安全带。
2)所有施工作业的人员必须具备相应资质，如起重作业人员应有特殊工程作业证，操作人员要有操作i证等。
3)吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内。吊机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。
4)运输、吊装设备时，严禁在被运输、吊装的设备上站人指挥和放置材料、工具。
5)高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。
6)登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角以 60°～70°为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现跳头板。
在决定结构的吊装方案时，吊点的选择和吊点的分布是首先要考虑的问题。然而很多项目在进行钢结构吊装时多是以吊装装机具的起重量和吊机台数等非结构因素为原则确定吊点的数量与位置。即使有少数工程在根据现场情况确定吊点位置后考虑了由于吊点的设置对结构构件内力和变形的影响，却没有工程从结构本身的受力特点出发,分析其在进行整体吊装时应采用的吊点数量以及合理的吊点位置。
环境问题是导致大型设备吊索具操作现场危险的主要因素之一，包括气候条件、水文情况以及土壤状况等。同时也包括吊装施工产生的废渣、废水等可控环境问题。
从大型设备吊装危险的影响程度上看，主要的环境问题是雷电、大风天气，即施工作业气候条件。一方面，在进行大型设备吊装施工作业时，如果遇到了阵风天气，就会在短时间内发生较大的风速变化问题，风速一会快，一会慢，并且会在受到建筑物、植物山体等障碍物的阻挡下，在施工区域内形成回流，从而产生不规则旋涡。从而使得大型设备在吊装过程中来回的摆动，不仅影响吊装操作进程，而且容易使得钢丝吊装绳断裂，导致大型设备掉落，危险性很高。
另一方面，在雷雨天气下，无论是用来吊装大型设备的起重装置，还是桅杆，都会发生一定程度的损害，并且操作难度也有所增加，视线受阻，容易发生误操作或者操作不当问题，从而造成危险事件，造成财产损失和人员伤亡，例如桅杆塌陷，设备倾倒等。
以上信息由专业从事钢卷吊具价格的凯斯于2024/12/29 13:13:48发布
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