交叉带分拣系统在快递分拣中的布局应用双向出叉带分拣机适合方形场地，在有线长度内布置更多的分拣道口；批量生产具备成本低和实施快的优点。
主线长度：20~10米。
分拣道口数量：30~150个。
分拣小车数量：160个。
总用电功率：15~30KW。
可分拣的产品的重量：大40公斤
可分拣的快递包件大尺寸：W500*L800MM
生产周期：2~3个月。
安装调试周期：4~6周(不包括同系统联调)。
质保期：1年。
挡板式分拣机
挡板式分拣机是利用一个挡板(挡杆)挡住在输送机上向前移动的商品，将商品引导到一侧的滑道排出。挡板的另一种形式是挡板一端作为支点，可作旋转。挡板动作时，像一堵墙似地挡住商品向前移动，利用输送机对商品的摩擦力推动，使商品沿着挡板表面而移动，从主输送机上排出至滑道。
平时挡板处于主输送机一侧，可让商品继续前移；如挡板作横向移动或旋转，则商品就排向滑道。挡板一般是安装在输送机的两侧，和输送机上平面不相接触，即使在操作时也只接触商品而不触及输送机的输送表面，因此它对大多数形式的输送机都适用。
就挡板本身而言，也有不同形式，如有直线型、曲线型，也有的在挡板工作面上装有滚筒或光滑的塑料材料，以减少摩擦阻力。
自动分拣输送线操作过程中注意哪些？
一、自动分拣输送线按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。
二、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。
三、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
四、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。
五、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。
六、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和成份的物料。
七、输送带上禁止行人或乘人。
八、停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。
九、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。
十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。
伴随着物联网技术、智能机器人等新技术应用的运用，智能仓储仓储管理系统已变成智能仓储方法的好解决方法。物流仓储协作共享资源，C端情景货运物流自主创新与线上与线下供应链管理结合。因为实体线零售刚开始从门店向供货端转型发展，实体线零售企业的货运物流和供应链物流进一步连通，实体线零售供应链管理与电子商务供应链管理进一步宽容和更新改造，完成了线上与线下统一供应。
伴随着智能物流和互联网大数据的发展趋势，还会继续出現一个十分关键的发展趋势，客户提交订单的另外，货早已走在路上，而不是传统式的提交订单、拣货、装包送货、等候揽件、等候派送的情况。
以上信息由专业从事装卸车解决方案的君灏智能于2024/6/7 3:28:13发布
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