动态dws系统 设备简介:
快递包裹自动称重体积测量扫码设备(动态DWS系统),是实现快递(物流)等行业在包裹收发件时,流水线输送过程中,自动对包裹进行称重计量、体积测量、条码扫描以及实物图像采集的功能,同时对数据记录存档,可直接对接原有的输送流水线,大大提高了准确率,并减少人为因素的干扰,降低劳动强度,提高工作效率。
动态dws系统 系统示意图:
动态dws系统 技术指标:
1、称重范围:≤60Kg
2、包裹尺寸:≤1200×1000×800MM(长×宽×高)
3、输送速度:90米/分钟
4、检测速度:60件/分钟
5、称重精度:±20g
6、尺寸精度:规则件平均±5mm,非规则件平均±15mm。
7、读码率:测试件99%,真实件96%,补码录入率。
智能物流系统将工厂内的智能识别设备(如RFID、传感器等)、智能物流装备、信息控制系统(如MES等)有效串联,应用于从采购、生产、仓储到发货等全部作业环节。因此,智能物流系统是智能制造企业提高生产效率、订单交付能力、库存周转水平三大智能制造关键指标的重要支撑,也是保证产品品质、提升制造企业竞争力的。自动分拣输送线操作过程中注意哪些?
一、自动分拣输送线按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动,有多台输送机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。
二、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。
三、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
四、有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。
五、运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。
六、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和成份的物料。
七、输送带上禁止行人或乘人。
八、停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。
九、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。
十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。
以上信息由专业从事装车机的君灏智能于2024/6/6 3:28:06发布
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