金属件研磨抛光价格免费咨询 和润环境工程有限公司 [和润环境)]"内容:化学抛光机理抛光材料,抛光蜡(4张)化学抛光是金属表面通过有规则溶解达到光亮平滑。在化学抛光过程中,钢铁零件表面不断形成钝化氧化膜和氧化膜不断溶解,且前者要强于后者。由于零件表面微观的不一致性,表面微观凸起部位优先溶解,且溶解速率大于凹下部位的溶解速率;而且膜的溶解和膜的形成始终同时进行,只是其速率有差异,结果使钢铁零件表面粗糙度得以整平,从而获得平滑光亮的表面。

优点化学抛光的优点是化学抛光设备简单,不需要什么特殊设备,只需要一个盛抛光液的玻璃杯和夹持试样的夹子就可以了。如果用细薄磨料片切割的试样,切割后不需要砂纸磨光,即可直接抛光。有些非导体材料也可以用化学抛光,非导体嵌镶的试样也可以直接抛光。化学抛光也可以处理形状比较复杂的零件。
缺点1、化学抛光的质量不如电解抛光。2、化学抛光所用溶液的调整和再生比较困难,在应用上受到限制。3、化学抛光操作过程中,散发出大量黄棕色有害气体,对环境污染非常严重。4、抛光溶液的使用寿命短,溶液浓度的调节和再生比较困难。 [1]

化学腐蚀2.1.1 表面污染:附着在工件表面的油污、灰尘及酸、碱、盐等在一定条件转化为腐蚀介质,与不锈钢件中的某些成分发生化学反应,产生化学腐蚀而生锈。2.1.2 表面划伤:各种划伤对钝化膜的破坏,使不锈钢保护能力降低,易与化学介质发生反应,产生化学腐蚀而生锈。2.1.3 清洗:酸洗钝化后清洗不干净造成残液存留,直接腐蚀不锈钢件(化学腐蚀)。

4.3.6 清洗干燥:酸洗钝化后,应严格按工艺进行中和、冲洗、干燥,清除残留的酸液。4.3.7 保护:不锈钢件表面处理完毕后,应做好防护,避免人员抚摸和油污、灰尘等杂物的二次污染。4.3.8 避免再加工:不锈钢件表面处理完毕后,应避免对该零部件或产品的再加工。包括:化学品船、储罐、管道锅炉等不锈钢/低碳钢产品的表面处理,如打磨/抛光、酸洗/钝化、检验/监理、技术咨询等。主要服务对象为船舶、石油化工及食品设备等行业。

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